[实用新型]液压箱涵钢模板

说明书

本实用新型公开了液压箱涵钢模板，包括主力支撑钢板、纵向支撑条、卡接槽、紧固钢板和卡接块，所述主力支撑钢板的表面焊接有等间距的紧固钢板，所述主力支撑钢板表面的两端皆焊接有卡接块，所述主力支撑钢板表面的两侧皆固定有卡接槽，所述连接密封板的内部固定有缓冲层，缓冲层一侧的连接密封板内部安装有压缩板，所述主力支撑钢板表面的一侧设有等间距的倒模钢片，所述主力钢柱的表面安装有等间距的抗腐蚀钢条，所述主力支撑钢板表面的中心位置处焊接有铰接片。本实用新型不仅避免钢模板使用时发生安全事故，提高了钢模板使用时的生产效率，而且提高了钢模板生产时液压箱涵的质量。

技术领域

本实用新型涉及模板技术领域，具体为液压箱涵钢模板。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时，采用箱涵对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品墩台上下板都全部一致浇筑，钢模板的使用有效的满足了混凝土预制或者现浇的生产方式，更多的为基建工程所服务，而不论是小型模板还是大型的模板，都离不开生产厂家的技术支持，即便是大型的桥梁模板，结构比较简单，制作也来也是非常容易的，目前使用量较多的模板分为桥梁高铁公路三种工程，而且吨位较多的为桥梁，往往每个工程就需要上百吨的，尽管目前生产模板的厂家遍布各地，但往往技术参差不齐，所以模板的生产价格也就不同了，但是市面上现有的钢模板的安装拆卸较为繁琐，且不够稳定，易发生安全事故，易发生安全事故，给人们带来很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压箱涵钢模板，以解决上述背景技术中提出的安装拆卸较为繁琐、易发生安全事故、易发生安全事故问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压箱涵钢模板，包括主力支撑钢板、纵向支撑条、卡接槽、紧固钢板和卡接块，所述主力支撑钢板的表面焊接有等间距的紧固钢板，紧固钢板表面的两侧皆固定有纵向支撑条，所述主力支撑钢板表面的两端皆焊接有卡接块，所述主力支撑钢板表面的两侧皆固定有卡接槽，卡接槽与卡接块的顶端皆设有连接密封板，所述连接密封板的内部固定有缓冲层，缓冲层一侧的连接密封板内部安装有压缩板，所述主力支撑钢板表面的一侧设有等间距的倒模钢片，倒模钢片内部的两侧皆焊接有主力钢柱，所述主力钢柱的表面安装有等间距的抗腐蚀钢条，所述主力钢柱的两端皆固定有端头钢面板，且端头钢面板远离主力钢柱的一侧与倒模钢片固定连接，所述主力支撑钢板表面的中心位置处焊接有铰接片，铰接片的拐角位置处皆设有定位销，且定位销的一端延伸至主力支撑钢板的内部，所述铰接片的一侧铰接有支撑腿，支撑腿远离铰接片的一端焊接有增垫。

优选的，所述倒模钢片的内部安装有薄钢板。

优选的，所述倒模钢片的内部固定有密封合金层。

优选的，所述增垫的底端设有防滑纹。

优选的，所述压缩板的内部设有等间距的微型弹簧。

优选的，所述缓冲层的内部填充有弹性橡胶粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压箱涵钢模板不仅避免钢模板使用时发生安全事故，提高了钢模板使用时的生产效率，而且提高了钢模板生产时液压箱涵的质量；

1、通过在倒模钢片的内部安装薄钢板，紧固钢板表面的两侧皆固定纵向支撑条，倒模钢片内部的两侧皆焊接主力钢柱，主力钢柱的表面安装等间距的抗腐蚀钢条，实现了钢模板的防弯折功能，从而避免钢模板使用时发生安全事故；

2、通过在主力支撑钢板表面的中心位置处焊接铰接片，铰接片的拐角位置处皆设定位销，铰接片的一侧铰接支撑腿，支撑腿远离铰接片的一端焊接增垫，实现了给你们的安装拆卸功能，从而提高了钢模板使用时的生产效率；