[实用新型]一种粉末涂料粉碎机输送装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料粉碎机输送装置，包括传送轮、传送带和圆管，两组所述传送轮外周设置有传送带，所述传送轮两组对称设置的圆形侧面固定焊接的转轴分别穿过两组连接板钻设的通孔，转轴还穿过支撑板钻设的通孔，左侧的传送轮的转轴一端还与旋转电机的输出轴一端固定焊接，所述旋转电机的侧面与支撑板的侧面固定焊接，两组所述连接板相互远离的一侧分别与两组连接杆的一端固定焊接，两组所述连接杆的另一侧均与圆管的内侧壁固定焊接，所述圆管的右半部内侧顶端面与通风管的外侧曲面固定焊接。该粉末涂料粉碎机输送装置，不仅在输送过程中能够减少扬起的粉尘对外界的影响，而且方便调节，适合不同的使用条件。

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种粉末涂料粉碎机输送装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据所需原料细度的D90标准90％的原料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。在粉碎过程中施加于原料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性原料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性原料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎。然而粉碎机在进料过程中由于原料直径本身也小，遇到大风时很容易被风吹散，影响工作人员和环境，而且还造成资源的浪费。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种粉末涂料粉碎机输送装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料粉碎机输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料粉碎机输送装置，包括传送轮、传送带和圆管，两组所述传送轮外周设置有传送带，所述传送轮两组对称设置的圆形侧面固定焊接的转轴分别穿过两组连接板钻设的通孔，转轴还穿过支撑板钻设的通孔，左侧的传送轮的转轴一端还与旋转电机的输出轴一端固定焊接，所述旋转电机的侧面与支撑板的侧面固定焊接，两组所述连接板相互远离的一侧分别与两组连接杆的一端固定焊接，两组所述连接杆的另一侧均与圆管的内侧壁固定焊接，所述圆管的右半部内侧顶端面与通风管的外侧曲面固定焊接，所述通风管内安装有抽风机，右侧的所述传送轮设置在粉碎机的进料斗内，且通风管的另一端也设置在粉碎机的进料斗内。

优选的，右侧的所述支撑板侧面钻设有两组并列设置的螺纹孔，右侧的所述支撑板侧面还设置有竖板，所述竖板侧面钻设有多组等距排列的通孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓还穿过通孔，且螺栓设置为两组，两组相邻的通孔竖向剖面圆心之间的距离与两组螺纹孔竖向剖面圆心之间的距离相等。

优选的，所述竖板下半部和左侧的支撑板下半部均通过转轴转动连接有带动制动能力的滚轮，两组所述支撑板相邻侧面均固定焊接有吊耳，两组所述吊耳通过转轴与横板的两端铰接。

优选的，所述传送带外周通过黏胶粘接有多组紧挨设置的三角橡胶板，且三角橡胶板设置为两列，且两列三角橡胶板的倾斜面相对设置。

优选的，所述圆管的左侧端部与弧形板的弧形侧面固定焊接，且弧形板弧口向上，所述弧形板的下方设置有收料箱。