[实用新型]一种桥梁钢筋焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种桥梁钢筋焊接装置，有效的解决了传统的钢筋焊接方式麻烦且效果不佳问题；其解决的技术方案是，包括水平放置的平板，平板左右两端下侧均有一个U形板，U形板的后侧板高于前侧板，U形板与平板固定，平板上贯穿有两个竖直状且与U形板一一对应的螺栓，螺栓与平板经螺纹连接，每个U形板内放置有能上下移动但不能转动的压块，当旋拧螺栓时，螺栓下端向下顶压压块；本实用新型结构简单，构思新颖，实现了在焊接过程中各处的预紧力不再发生变化，同时，在焊接过程中两个钢筋保持相对静止，焊接效果可靠，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，特别是一种桥梁钢筋焊接装置。

背景技术

现有的桥梁建造过程中需要用到大量钢筋，尤其是在桥墩和桥面建造过程中，需要用到钢筋网，但是钢筋的长度是一定的，当桥墩过长时，就需要将多根钢筋首尾焊接以满足建造需要，现有的技术中，通常采用将两根钢筋先用铁丝固定在一起，然后再用焊枪进行焊接，但在焊接过程中，铁丝时常会被烧断影响钢筋的预紧力，使得焊接部位发生不可预知的形变，导致焊接效果不佳，并且这种焊接方式使得焊接部位冗杂，不美观均。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种桥梁钢筋焊接装置，有效的解决了传统的钢筋焊接方式麻烦且效果不佳问题。

其解决的技术方案是，包括水平放置的平板，平板左右两端下侧均有一个U形板，U形板的后侧板高于前侧板，U形板与平板固定，平板上贯穿有两个竖直状且与U形板一一对应的螺栓，螺栓与平板经螺纹连接，每个U形板内放置有能上下移动但不能转动的压块，当旋拧螺栓时，螺栓下端向下顶压压块。

本实用新型结构简单，构思新颖，实现了在焊接过程中各处的预紧力不再发生变化，同时，在焊接过程中两个钢筋保持相对静止，焊接效果可靠，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型中平板、U形板、圆筒的结构示意图。

图3为图1 中A-A剖视图。

图4为本实用新型中的压块的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括水平放置的平板1，平板1左右两端下侧均有一个U形板2，U形板2的后侧板高于前侧板，U形板2与平板1固定，平板1上贯穿有两个竖直状且与U形板2一一对应的螺栓3，螺栓3与平板1经螺纹连接，每个U形板2内放置有能上下移动但不能转动的压块4，当旋拧螺栓3时，螺栓3下端向下顶压压块4。

为了防止螺栓3顶压压块4时螺栓3与压块4脱落，所述的压块4上端有凹坑5，螺栓3下端置于凹坑5内。

为了方便的将两根钢筋水平压在U形板2内，所述的U形板2的前侧板上端向前倾斜，使U形板2腔内的纵截面呈上宽下窄的梯形；压块4与U形板2腔内侧壁配合。

为了防止平板1变形，所述的平板1与U形板2的后侧板之间焊接有肋板。

为了延长平板1的寿命，防止平板1上的螺纹快速磨损，所述的螺栓3上端套装有圆筒6，圆筒6与螺栓3经螺纹连接，圆筒6的下端与平板1上端面焊接固定。

值得注意的是，U形板2的底部的宽度为钢筋直径的两倍，并且两个钢筋压在U形板2底部时，两根钢筋彼此紧密接触。

使用时，将需要焊接的两根钢筋需要焊接的部位均放置在U形板2内，此时将压块4放置在U形板2内，螺栓3下端对准凹坑5，旋拧螺栓3，螺栓3向下顶动压块4，压块4将钢筋牢牢地压在U形板2腔内底部，焊接完成并且焊接部位冷却之后，方可反拧螺栓3，拆下压块4，此时两根钢筋焊接完成。

相对于传统的焊接过程，本实用新型利用U形板2与压块4使两根钢筋紧密接触在一起，在焊接过程中各处的预紧力不再发生变化，同时，在焊接过程中两个钢筋保持相对静止，焊接效果可靠。