[实用新型]圆柱钢模板

说明书

本实用新型公开了圆柱钢模板，包括外框架、曲形防护栏、调节杆、支撑杆和定位孔，所述外框架内部的两侧皆设有两个支撑杆，所述支撑杆两侧的外框架内部皆设有调节杆，所述调节杆的内侧壁上皆安装有等间距的曲形防护栏，所述外框架的内部设有充气垫圈，所述充气垫圈的内部设有等间距的气囊，所述充气垫圈的内部设有光滑接触层，所述光滑接触层的内部设有混凝土圆柱，所述外框架的两端皆套装有安装圈，所述安装圈外侧的法兰盘内部皆设有六组螺纹过孔，且相邻螺纹过孔之间的夹角皆为六十度。本实用新型不仅提高了圆柱钢模板的安装效率，提高了圆柱钢模板的适用范围，而且保证了施工质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，具体为圆柱钢模板。

背景技术

钢筋混凝土板柱剪力墙结构工程中的混凝土柱为圆柱，圆柱模板通常采用订制钢模板，但现有的圆柱钢模板在实际使用过程中存在一些不足，首先，许多圆柱钢模板采用长板材拼装而成，该方法费时费力，而且定位精度较低，容易产生误差造成安装错位，且拼装时通常存在一些缝隙，容易出现漏浆，导致混凝土出现“蜂窝”现象，影响混凝土柱的施工质量，此外，一些一体式圆柱可以避免发生漏浆，但其钢模板一旦成型，其内部尺寸无法调节，只能针对特定直径使用，其实用性相对较低，尤其是需要浇筑倾斜圆柱时，模板的倾斜角度不好确定，并且难以固定，因此难保证浇筑质量，继而影响工程质量，降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆柱钢模板，以解决上述背景技术中提出的安装定位精度低影响施工效率、拼装式结构造成漏浆、整体规格难以调节影响实用性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆柱钢模板，包括外框架、曲形防护栏、调节杆、支撑杆和定位孔，所述外框架内部的两侧皆设有两个支撑杆，且支撑杆的一侧相互铰接，所述支撑杆两侧的外框架内部皆设有调节杆，且调节杆的内部皆设有等间距的定位孔，所述调节杆的内侧壁上皆安装有等间距的曲形防护栏，且曲形防护栏远离调节杆的两端皆与支撑杆的两侧固定连接，所述外框架的内部设有充气垫圈，且充气垫圈的外侧面与曲形防护栏的内侧壁相互接触，所述充气垫圈的内部设有等间距的气囊，且气囊之间皆相互连通，所述充气垫圈的内部设有光滑接触层，且光滑接触层的外侧壁与充气垫圈的内侧壁固定连接，所述光滑接触层的内部设有混凝土圆柱，且混凝土圆柱的外侧壁与光滑接触层的内侧壁相互接触，所述外框架的两端皆套装有安装圈，且安装圈远离外框架的一端皆固定有法兰盘，所述安装圈外侧的法兰盘内部皆设有六组螺纹过孔，且相邻螺纹过孔之间的夹角皆为六十度。

优选的，所述充气垫圈底部的一侧设有气门，且气门的一端与气囊的内部相连通。

优选的，所述法兰盘的内径等于安装圈的内径，且法兰盘与安装圈的内径皆大于混凝土圆柱的直径。

优选的，所述螺纹过孔的内部皆设有固定螺栓，且固定螺栓的一端皆延伸至法兰盘的外部。

优选的，所述曲形防护栏内部的中心位置处皆安装有定位螺栓，且定位螺栓的一端皆位于定位孔的内部。

优选的，所述支撑杆的一侧设有等间距的卡钩，支撑杆的另一侧设有等间距的卡槽，且卡槽与卡钩相互卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆柱钢模板不仅提高了圆柱钢模板的安装效率，提高了圆柱钢模板的适用范围，而且保证了施工质量；

1、通过在外框架的两端套装安装圈，安装圈的一端固定法兰盘，并通过在法兰盘的内部设螺纹过孔，螺纹过孔的内部设固定螺栓，以及通过在外框架的内部设支撑杆，支撑杆的一侧设卡钩、卡槽，实现了圆柱钢模板精准定位、安装的功能，从而提高了圆柱钢模板的安装效率；

2、通过在外框架的内部设调节杆、充气垫圈，调节杆的内部设定位孔，曲形防护栏的内部安装定位螺栓，并通过在充气垫圈的内部设气囊，充气垫圈的底部设气门，实现了圆柱钢模板尺寸、角度的调节功能，从而提高了圆柱钢模板的适用范围；