[实用新型]喷涂箱及喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种喷涂箱及喷涂装置，涉及防腐处理技术领域，本实用新型提供的喷涂箱，包括：箱体、第一喷头和第二喷头，箱体内设有喷油腔，箱体上设有导体出口和导体进口，导体出口与导体进口同轴，且分别位于喷油腔的两侧；第一喷头的出液口和第二喷头的出液口均朝向导体出口轴线，第一喷头和第二喷头分别位于导体出口轴线的两侧，且均与箱体连接，本实用新型提供的喷涂箱，解决了现有涂覆油膜技术中抗氧化剂飞溅散落的技术问题，可使抗氧化剂均匀涂覆在导体上，防止抗氧化剂浪费，并且喷涂工艺可集成在生产线的下线处，有利于提高防腐处理效率，且可以降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及防腐处理技术领域，尤其是涉及一种喷涂箱及喷涂装置。

背景技术

为了防止出口导体的表面在海运过程中氧化，目前采取的措施是用PE薄膜、防锈牛皮纸、干燥剂和自粘膜进行包装，由此将会带来较高的包装成本。

采用在导体表面涂覆抗氧化剂的方式，不仅可以有效防止导体腐蚀，而且可以降低导体材料的包装成本。但是涂覆抗氧化剂过程中，存在难以避免抗氧化剂飞溅散落的问题，且不易保证油膜涂层厚度均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂箱及喷涂装置，以解决现有涂覆油膜技术中抗氧化剂飞溅散落的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的喷涂箱，包括：箱体、第一喷头和第二喷头，所述箱体内设有喷油腔，所述箱体上设有导体出口和导体进口，所述导体出口与所述导体进口同轴，且分别位于所述喷油腔的两侧；所述第一喷头的出液口和所述第二喷头的出液口均朝向所述导体出口轴线，所述第一喷头和所述第二喷头分别位于所述导体出口轴线的两侧，且均与所述箱体连接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述箱体的底部设有排油孔。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述导体出口内设第一阻油件，所述导体进口内设第二阻油件。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一喷头和所述第二喷头沿所述导体出口的轴线方向间隔设置。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述导体出口的轴线和导体进口的轴线均水平设置，且所述第一喷头出液口的位置和所述第二喷头出液口的位置均高于所述导体进口的轴线。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一喷头出液口的位置和所述第二喷头出液口的位置均低于所述导体进口的轴线，所述导体进口轴线所在的竖直平面与所述第一喷头出液口的轴线的交点位于所述导体进口轴线的上方，所述导体进口轴线所在的竖直平面与所述第二喷头出液口的轴线的交点位于所述导体进口轴线的上方。

第二方面，本实用新型提供的喷涂装置，包括：气吹组件和第一方面提供的喷涂箱，所述气吹组件设于所述喷涂箱的所述导体出口外侧，且所述气吹组件的出风口朝向所述导体出口的轴线。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述气吹组件包括第一风机和第二风机，所述第一风机和所述第二风机分别设于所述导体出口轴线的上方和下方。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述喷涂装置包括电热丝，所述电热丝设置在所述气吹组件的出风口和所述导体出口的轴线之间。

结合第三方面，本实用新型提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述喷涂装置包括：回收箱和液泵，所述回收箱与所述箱体流体连通，所述液泵的进液管与所述回收箱流体连通，所述第一喷头和所述第二喷头均与所述液泵的出液管流体连通。