[实用新型]一种双主轴走芯式数控车床

说明书

本实用新型公开了一种双主轴走芯式数控车床，包括车床主体，所述车床主体的前端外壳表面安装有操作手柄，所述伺服电机的一端通过转动轴与丝杠转动连接，所述丝杠上安装有滑动块，且滑动块通过焊接片与移动刀架相连接，所述移动刀架的一侧安装有驱动电机，所述切割刀片安装在移动刀架的内部，所述丝杠的两端通过固定片与承载架相固定，所述移动刀架上方安装有铣削动力头，且移动刀架的前端表面安装有手轮，所述车床主体上方安装有液压卡盘，所述车床主体下方安装有底柜。本实用新型通过利用双主轴丝杠带动移动刀架进行移动调节，可实现对移动刀架的精确定位，同时设置有减震机构对车床进行减震缓冲，延长了机械的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种双主轴走芯式数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控车床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控车床的数控装置中，从而指挥车床加工零件。现代工业早已使用电脑数字化控制的车床进行作业了，数控车床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

目前的数控车床无法实现对刀架位置的移动调节，并且由于电机长时间工作易造成震动磨损，因此市场急需研制一种新型的双主轴走芯式数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双主轴走芯式数控车床，以解决上述背景技术中提出的数控车床无法实现对刀架位置的移动调节，并且由于电机长时间工作易造成震动磨损等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双主轴走芯式数控车床，包括车床主体，所述车床主体的前端外壳表面安装有操作手柄，且车床主体内部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过转动轴与丝杠转动连接，所述丝杠上安装有滑动块，且滑动块通过焊接片与移动刀架相连接，所述移动刀架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机通过主轴与切割刀片转动连接，所述切割刀片安装在移动刀架的内部，所述丝杠的两端通过固定片与承载架相固定，所述移动刀架上方安装有铣削动力头，且移动刀架的前端表面安装有手轮，所述车床主体上方安装有液压卡盘，所述车床主体下方安装有底柜。

优选的，所述丝杠设置有两组，且丝杠之间呈平行分布。

优选的，所述滑动块与丝杠通过螺纹连接。

优选的，所述底柜下方设置有减震底座，且减震底座内部安装有减震器。

优选的，所述减震器设置有四组，且减震器外侧包裹有减震弹簧。

优选的，所述铣削动力头与移动刀架之间通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）伺服电机的一端通过转动轴与丝杠转动连接，丝杠上安装有滑动块，滑动块通过焊接片与移动刀架相连接，通过开启伺服电机，利用伺服电机的正反转来带动滑动块上的移动刀架做水平线性运动，从而可以实现对刀架安装位置的自动调节，便于刀架内部进行切削作业，利用双主轴丝杠可以提高移动刀架运行时的稳定性；

（2）底柜下方设置有减震底座，减震底座内部安装有减震器，减震器设置有四组，减震器外侧包裹有减震弹簧，通过在数控车床底柜下方设置有减震机构，可以对电机等设备产生的震动进行缓冲减震处理，防止机械震动产生过多的磨损，延长了机械的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；