[实用新型]波纹管水压成形设备

说明书

本实用新型公开了一种波纹管水压成形设备，包括机架，所述机架的内侧壁上固定有成形定模，所述机架与成形定模相对的内壁面上经液压推杆机构固定有成形动模，所述液压推杆机构包括液压柱、液压推杆；本实用新型提出的这种波纹管水压成形设备，在对金属类波纹管进行水压式成形的过程中，波纹管的两端能够保持良好的密封状态，在波纹管粗坯成形完成后，能够快速释放水压，以便于对下一根波纹管粗坯进行成形。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，尤其涉及一种波纹管水压成形设备。

背景技术

金属波纹管的制造，主要是从选用原材料开始，经过管坯制造、波纹管成形、整形、热处理、等环节，制造出符合工艺要求的波纹管。

波纹管的成型方式主要包括液压成形和滚压成形，其中滚压成形比较适用于管径较大的波纹管，而液压成形主要适用于管径相对较小的波纹管。液压成形的方式主要是以水为媒介，对波纹管粗胚内部进行均匀的施压，具有成形效率高以及成形均匀的优点。由于波纹管的成型需要在管内行成密封状态，因此在对波纹管进行水压成形时，波纹管两端的密封以及管内水压的控制对波纹管的成形具有很大的影响。在波纹管水压成形的过程中，由于需要将已成形的波纹管中的水排干净后，才能对下一根波纹管进行再次的注水加压成形，因而在此工序中，将排水的效率提高也是提高波纹管成形效率的关键因素之一。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种波纹管水压成形设备，在对金属类波纹管进行水压式成形的过程中，波纹管的两端能够保持良好的密封状态，在波纹管粗坯成形完成后，能够快速释放水压，以便于对下一根波纹管粗坯进行成形。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种波纹管水压成形设备，其特征在于，包括机架，所述机架的内侧壁上固定有成形定模，所述机架与成形定模相对的内壁面上经液压推杆机构固定有成形动模，所述液压推杆机构包括液压柱、液压推杆，所述液压柱内设有液压泵，所述液压推杆一端可滑动的位于液压柱内，所述液压推杆的另一端与成形动模相固定，所述成形定模、成形动模的上下两端面上均开设有密封沉槽，所述成形定模和成形动模上的密封成槽合围成连通的圆环形，所述机架的内顶壁面和内底壁面上分别设有圆柱形的上密封头、下密封头，所述上密封头、下密封头均设有沉孔，所述上密封头、下密封头的开口端与成形定模和成形动模的密封沉槽相嵌合，所述机架的顶部壁面和底部壁面上均设有第二液压推杆机构，该第二液压推杆机构包括第二液压柱、第二液压推杆，所述上密封头、下密封头分别与对应的第二液压推杆相固定，所述机架的外侧壁面上设有供水机构，该供水机构包括储水箱，该储水箱连接有出水管、回水管，所述出水管的另一端与上密封头的沉孔相通，所述回水管的另一端与下密封头的沉口相通，所述出水管上设有高压水泵、单向进水阀，所述回水管上设有排水阀、排水泵，所述回水管位于排水阀、排水泵和储水箱之间的部段上设有辅助支管，该辅助支管上设有电控辅助阀，所述辅助支管连通至一备用水箱；

所述机架的上下两端分别设有上挡板、下挡板，所述上挡板、下挡板上均开设有滑槽，所述成形动模的上下两端上均固定有滑轮，该滑轮可滑动的位于滑槽内，所述上挡板、下挡板上分别设有与上密封头、下密封头相配合的上通孔、下通孔。

在本实用新型中，所述成形定模、成形动模上密封沉槽的截面形状呈直角梯形，所述上密封头、下密封头上的沉孔与密封沉槽相适配呈圆台形设置。

在本实用新型中，所述沉孔的侧壁面上套设有圆台形的密封套。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中成形定模和成形动模合并时的位置关系示意图；

图3为图1中下密封头的具体结构示意图；

图4为图1中滑轮与滑槽的配合关系示意图。

具体实施方式