[实用新型]一种可供多列管式膜系统共用的排气系统

说明书

本实用新型涉及一种可供多列管式膜系统共用的排气系统，包括排气槽、排气软管、排气单向阀和排气槽排空管；所述排气槽上方开口，下方设置排气槽排空管，管式膜组件中串联的管式膜单体的顶端分别通过膜组件排气管接入排气管道，排气管道末端的出气口伸入到排气槽内；所述排气管道末端的管路上设置排气单向阀；所述排气软管从排气单向阀上方跨过，并联在排气单向阀两端。通过设置排气槽，实现了在多列管式膜系统中，其各自的排气管并联接入排气槽中，彼此之间互不影响，完全避免了交叉污染的情况。

技术领域

本实用新型涉及污水净化领域，特别是一种可供多列管式膜系统共用的排气系统。

背景技术

管式膜分离技术在污水净化处理领域的应用及其广泛，在管式膜系统运行期间会产生大量气泡，气泡的产生会影响净水的出水率，管式膜系统在工作时需要具备良好的排气系统以保证系统内气体可快速外排，提高产水效率；但目前在大型多套并联的管式膜系统中，所采用的排气方法为多套排气管路并联后将气体统一排出，这样相当于间接的把每套系统都串在一起，在清洗维护系统时容易造成各管式膜系统彼此之间的交叉污染；当管式膜系统排空时，需要从排气管吸气，传统系统多支排气管并在一起延伸到地沟，吸气时多套系统不仅容易交叉污染而且吸气效率低，系统排空较缓慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效将管式膜系统内气体排出且可以完全避免并联的多列管式膜系统彼此之间不互相影响的排气系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过如下方式来实现的：本实用新型所述一种可供多列管式膜系统共用的排气系统包括排气槽、排气软管、排气单向阀和排气槽排空管；所述排气槽上方开口，下方设置排气槽排空管，管式膜组件中串联的管式膜单体的顶端分别通过膜组件排气管接入排气管道，排气管道末端的出气口伸入到排气槽内；所述排气管道末端的管路上设置排气单向阀，排气单向阀的流通方向为空气由排气管道末端的出气口流向各个膜组件排气管；所述排气软管从排气单向阀上方跨过，并联在排气单向阀两端。

所述排气槽内可分别接入若干组独立设置的管式膜组件的排气管道。

所述管式膜组件的进水端设置进水端综合阀，管式膜组件中串联的管式膜单体的下端设置净水产水管，管式膜组件的污水出水端设置浓水端综合阀。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种可供多列管式膜系统共用的排气系统通过设置排气槽，实现了在多列管式膜系统中，其各自的排气管并联接入排气槽中，彼此之间互不影响，完全避免了交叉污染的情况；通过在排气管道上设置排气单向阀，实现了在管式膜系统需要排空时，可以空气可以轻松通过排气单向阀进入系统，破除系统内存在的负压，使系统快速、彻底的排空；排气软管从排气单向阀上方跨过，并联在排气单向阀两端，气体从在排气软管排出，气体中带有的少量产水在排气单向阀节流作用下，留在管式膜系统中，提高了产水率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图 1 是本实用新型的管路连接示意图。

图中，1、排气槽；2、排气槽排空管；3、排气软管；4、排气单向阀；5、排气管道；6、管式膜单体；7、膜组件排气管；8、管式膜组件；9、浓水端综合阀；10、产水管；11、进水端综合阀。

具体实施方式

如图 1 所示，本实用新型所述一种可供多列管式膜系统共用的排气系统包括排气槽 1、排气软管 3、排气单向阀 4 和排气槽排空管2；所述排气槽 1 上方开口，下方设置排气槽排空管 2，管式膜组件8 中串联的管式膜单体 6 的顶端分别通过膜组件排气管 7接入排气管道 5，排气管道 5 末端的出气口伸入到排气槽 1 内；所述排气管道 5末端的管路上设置排气单向阀 4，排气单向阀 4 的流通方向为空气由排气管道 5 末端的出气口流向各个膜组件排气管 7；所述排气软管 3从排气单向阀 4 上方跨过，并联在排气单向阀4 两端。