[实用新型]一种包装机自动调节计量系统

说明书

本实用新型公开了一种包装机自动调节计量系统，包括固定计量板、重量传感器，固定计量板上开设有槽，槽的尾端设有定板圆弧，与槽滑配设有移动计量板，移动计量板一端设有动板圆弧，定板圆弧、槽以及动板圆弧组成计量腔，移动计量板的底面设有凸耳，凸耳内旋合有调节螺杆，调节螺杆由调节座回转支撑，调节螺杆外端安装有从动齿轮，从动齿轮啮合配套设有主动齿轮，主动齿轮由伺服电机驱动；固定计量板下端设有翻转座，翻转座内装设有翻转轴，转轴上安装有翻转板，翻转板上端面对计量腔底部进行封闭,翻转板下方设有出料滑槽；重量传感器通过信号线向PLC控制器传输重量信号，PLC控制器通过电线控制伺服电机转动,重量传感器上安装有托盘。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种包装机自动调节计量系统。

背景技术

目前颗粒料或粉料的批量包装作业均采用了包装机进行自动化包装，这类包装机按包装工艺流程一般设置有料仓、下料装置、计量装置、纵封装置、横封分切装置、输送装置、剔废装置，可以完成颗粒料及粉料的自动化包装和对不合格品进行剔废，输出合格包装成品，但是现有技术中的该类包装机其工作时，对计量装置调整都是由人工进行的，一般是在正式包装前首先试包装一点，然后对包装成品进行称量校核，根据实际重量调整计量装置，直到包装成品达到规定的重量，生产过程中由检验人员进行抽检，发现不合格时，也是由人工对计量装置进行重新调整，效率低下，需要技术高的员工进行工作，对人员要求高，同时也只是被动的检测分选出不合格品，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机自动调节计量系统，具有自动化程度高、计量精度高、性能稳定的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机自动调节计量系统，包括固定计量板7、重量传感器14，所述固定计量板7上开设有槽18，所述槽18贯穿所述固定计量板7的上下端面及一侧面，所述槽18在所述固定计量板7内的尾端设有定板圆弧17，与所述槽18滑配设有移动计量板6，所述移动计量板6上与所述定板圆弧17相临的一端设有动板圆弧20，所述定板圆弧17、所述槽18以及所述动板圆弧20组成计量腔，所述移动计量板6的底面设有凸耳601，所述凸耳601内旋合有调节螺杆5，所述调节螺杆5由调节座19回转支撑，所述调节座19固定安装在所述固定计量板7一侧，所述调节螺杆5外端安装有从动齿轮4，所述从动齿轮4啮合配套设有主动齿轮3，所述主动齿轮3由伺服电机1驱动；所述固定计量板7下端设有翻转座8，所述翻转座8内可转动装设有翻转轴9，所述转轴9上固定安装有翻转板10，所述翻转板10上端面对所述计量腔底部进行封闭,所述翻转板10下方设有出料滑槽11；所述重量传感器14通过信号线15向PLC控制器16传输重量信号，所述PLC控制器16通过电线2控制所述伺服电机1转动,所述重量传感器14上安装有托盘13。

进一步的：所述转轴9与动力源联动。

进一步的：所述动力源为电机或气缸。

本实用新型的工作原理及有益效果：本实用新型提供的一种包装机自动调节计量系统，其固定计量板7与包装机的下料装置出料端连接，重量传感器14安装在包装机的输送装置上；由定板圆弧17、槽18以及动板圆弧20组成的计量腔对来自下料装置的颗粒料或粉料进行计量，物料计量好后由包装机电控系统控制翻转板10向下翻转，将计量腔底部打开，计量好的物料沿出料滑槽11进入包装机的包装膜内，经包装机的纵封、横封以及分切装置为包装成单个包装成品12后，由输送装置后送，在物料包装成品12到达重量传感器14的托盘13里时重量传感器14将包装成品的重量转换为电信号传送给PLC控制器16，由PLC控制器16与设定值进行比较，进而控制伺服电机1正反转动，带动移动计量板6前时或后退从而调整计量腔的大小，对物料重量进行自动调节，本技术方案具有自动化程度高，计量精度高、性能稳定、可适配包装机范围广，通过自动调整，可以明显减少包装后重量不合格品的数量，减少物料浪费。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。