[实用新型]用于制造TLED灯的灯带自动装贴装置

说明书

用于制造TLED灯的灯带自动装贴装置，包括机座、灯带推送翻转机构、灯带吸附机构、点胶装置、灯管顶升装置及相配的PLC。本实用新型可同步实现多个灯管与灯带的自动粘结，在灯带推送过程中可实现自动涂胶功能，一种设置10个粘结装配工作头的实施例，工作效率为1200支/小时，其基板杆翻转的精度高，大大降低了装配报废率，适用于多种不同规格产品的生产。

技术领域

本实用新型涉及TLED灯的生产设备，尤其是一种可完成长条灯带在灯管内粘接的的自动化设备。

背景技术

现有技术的长形TLED节能灯的生产， TLED灯带在装入灯管前需先进行裁切、铺平涂胶，然后插入灯管与灯管内壁粘接。最初这几道工序都是采用人工实现,存在质量不稳定、效率低、成本高的弊端。号为CN207777358U中国专利公开了一种可粘贴灯带的自动装配设备，但生产运行中发现，该设备存在如下缺陷： 1、其灯带是粘接于灯管内壁上方，粘接可靠性差。2、由于后续工艺要求灯带置于灯管下部，需增加滚轮驱动灯管旋转的工艺步骤实现，滚轮打滑旋转不到位往往导致灯管报废。另外，由于每只灯管下的滚轮须布置至少两对，不仅起支承作用，还需有顶升、同向旋转运动，其结构较复杂，多组设备同步运行，旋转到位精确度难以保障。3、该装置未实现自动涂胶功能。生产中需要一种可完成长条灯带的到位吸附、推送插入灯管、涂胶、翻转、与灯管内下壁粘接等装配流程的自动化设备。

发明内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种用于制造TLED灯的灯带自动装贴装置。

本实用新型采用如下技术方案：包括机座、灯带推送翻转机构、灯带吸附机构、点胶装置、灯管顶升装置及相配的PLC；所述灯带推送翻转机构包括滑座板，所述滑座板通过直线导轨、伺服电机、丝杠机构安装于机座上；所述滑座板并置安装有多个基板杆，基板杆通过轴承安装于滑座板上；基板杆的尾端设有可驱动基板杆轴向转动的齿轮；所述滑座板上设有与所述齿轮匹配的可往复滑动的齿条以及驱动齿条滑动的第一气缸；所述滑座板可沿直线导轨往复运动实现基板杆的推送和回位；所述齿条可驱动基板杆作180°轴向翻转和回位；所述灯带吸附机构包括设于基板杆上的灯带置放平面和中空内腔,中空内腔与真空系统连通,灯带置放平面设有与中空内腔相通的多个吸附孔,所述灯带吸附机构可在基板杆的推送和翻转过程中吸附灯带；所述点胶装置设于基板杆的前端对应位置的机座上；所述点胶装置包括气压出胶口，气压出胶口通过点胶电磁阀控制点胶动作，所述点胶装置可在基板杆的推送过程中完成对吸附于基板杆上的灯带的涂胶，所述点胶装置的设置数量与基板杆的设置数量相等；所述灯管顶升装置设于灯带推送翻转机构一侧，所述灯管顶升装置设有数对灯管承接座和第二气缸，所述灯管承接座的设置对数与基板杆的设置数量相等，所述灯管顶升装置设有承接工位和顶升工位两种工作状态；所述灯管顶升装置设于承接工位时，灯带推送翻转机构可将基板杆的前端插入灯管内腔；吸附有灯带并完成涂胶的基板杆翻转后，第二气缸可推动灯管承接座带动灯管上升完成灯带与灯管内下壁的粘贴；所述PLC可控制灯带推送翻转机构、灯带吸附机构、点胶装置、灯管顶升装置的动作。

本装置采用灯管不旋转、灯带粘接于灯管内下壁的工艺方式。其原理和工序是：

（1）灯带吸附：长条形结构的灯带由有真空吸盘的移载机水平移动输送到本装置的基板杆上，由于灯带置放平面设有与基板杆中空内腔相通的多个吸附孔，当真空系统启动后，灯带即被平整牢固地吸附在基板杆上；

（2）穿管、点胶：滑座板由伺服电机驱动沿直线导轨水平移动，基板杆即携带灯带穿入对应位置灯管顶升装置上的灯管内，穿入过程中，设于机座上的点胶装置动作，给下侧移动的灯带表面均匀涂覆一层胶液；

（3）翻转、粘贴：点胶完毕穿杆到位后，第一气缸驱动齿条带动齿轮动作，基板杆携带灯带旋转180°到下位，第二气缸推动灯管上升，完成灯带与灯管内下壁的粘贴；