[实用新型]一种基于十二主栅型电池片的栅线结构

说明书

本实用新型公开了一种基于十二主栅型电池片的栅线结构，涉及光伏发电技术领域。本实用新型包括主栅线和副栅线，主栅线由若干栅点和分栅线组成，栅点和分栅线间隔分布，位于主栅线两端的分栅线一端均设有一组栅线分叉，主栅线上设有若干小段栅线，小段栅线位于两副栅线之间，主栅线的数量设为十二个，主栅线的宽度在0.1mm‑0.2mm的范围。本实用新型通过设有十二根主栅线，并将主栅线主体部分的宽度控制在0.1mm‑0.2mm的范围，提高了受光面积，通过在主栅线两端设有栅线分叉，确保可有效收集电流的同时，增加部分受光面积，同时避开主栅线焊接时的起焊点，减少了起焊点隐裂，解决了现有的电池片光电的转换效率过低的问题。

技术领域

本实用新型属于光伏发电技术领域，特别是涉及一种基于十二主栅型电池片的栅线结构。

背景技术

随着光伏行业的高速发展，高效差异化产品成为各大企业竞争的王牌，使用高效率和高性价比的光伏组件来降低度电成本已逐渐成为光伏行业发展的方向和共识。

太阳光从电池片正面进入电池，正面的金属电极会遮挡一部分光，这部分照在电极上的光能也就无法转变成电能，从这个角度看，我们希望栅线做的越细越好，而印刷栅线的目的在于传导电流，从电阻率的角度分析，栅线越细则导电横截面积越小，电阻损失越大，因此主栅和副栅设计的核心是如何在遮光面积和导电效果之间进行权衡，获得最佳的设计方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于十二主栅型电池片的栅线结构，通过设有十二根主栅线，并将主栅线主体部分的宽度控制在0.1mm-0.2mm的范围，提高了受光面积，通过在主栅线两端设有栅线分叉，确保可有效收集电流的同时，增加部分受光面积，同时避开主栅线焊接时的起焊点，减少了起焊点隐裂，解决了现有的电池片光电的转换效率过低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于十二主栅型电池片的栅线结构，包括主栅线和副栅线，在扩散工序进行工艺优化，在现有两步透氧扩散工艺基础上增加前氧浓度、增加第二步扩散源流量和增加表面掺杂浓度，提升片内方阻均匀性，降低串联电阻，提升短路电流及开路电压，从而获得更高的转换效率提升；

所述主栅线由若干栅点和分栅线组成，所述栅点和分栅线间隔分布；

位于所述主栅线两端的分栅线一端均设有一组栅线分叉；

所述主栅线上设有若干小段栅线，所述小段栅线位于两副栅线之间。

进一步地，所述主栅线的数量设为十二个，所述主栅线的宽度在0.1mm-0.2mm的范围，所述小段栅线的宽度比主栅线的宽度大5um；

通过实验并利用迭代法能够得出主栅线的最佳数量为十二个，方法为：给定一个工艺上可实现的W_F值，对下列公式用实验值代入求得一个S₀值，取S₁＝S₀/2为初始值，然后按照牛顿迭代法进行迭代计算，公式为其中P_sf为细栅线遮光相对功率损耗，P_rf为细栅线电阻相对功率损耗，P_cf为接触电阻损耗，P_tl为正面横向电流总相对功率损耗，这个过程将收敛到一个不变的值上，这个值即为最佳的栅线设计。

进一步地，所述栅点的宽度设为0.6mm，所述分栅线的宽度设为0.1mm。

进一步地，所述栅线分叉由直线和斜线组成，两所述栅线分叉关于主栅线的中心线对称，所述斜线与直线的角度在40-50°的范围。

本实用新型具有以下有益效果：