[实用新型]一种矫直机用变径矫直辊装置

说明书

本实用新型涉及一种矫直机用变径矫直辊装置。包括机架、上辊框架、下辊框架和下压油缸，下压油缸安装在机架上端，下压油缸的下端与上辊框架固定连接，上辊框架内部设有沿板材前进方向布置的若干上矫正辊，下辊框架内设有与上矫正辊相配合的若干下矫正辊，若干上矫正辊与若干下矫正辊间隔交错排列，若干上矫正辊与若干下矫正辊的辊径沿板材前进方向逐渐变大，若干上矫正辊的下端面在同一水平面上，若干下矫正辊的上端面在同一水平面上。本实用新型结构简单，操作方便，通过采用本实用新型结构，若干上矫正辊与若干下矫正辊的辊径沿板材前进方向逐渐变大，能够很好释放带钢内部残余应力，从而实现很好的矫直效果。

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机用变径矫直辊装置。

背景技术

金属薄板在生产、制造、运输和保管过程中，经常会产生变形，影响其使用性能，因此需要采用一些特殊的方法对金属薄板进行矫直处理，以保证板面的平直度。现有企业对金属薄板的矫直，大多采用以下几种方法：（1）采用压力机对薄板压平，这种方法对于回弹性好，板太薄的金属薄板，效果不好；（2）采用拉直的方法来矫直薄板，这种方法，对于太薄的板，不容易夹持，而且由于夹紧力的作用，在夹持的地方还会损伤板面，影响薄板的使用，对于板面大的薄板，要夹持整条边，矫直整个板面也非常困难；（3）采用辊式矫直机矫直金属薄板，现用的辊式矫直机，采用的矫直辊的辊径相同，在大张力的情况下，由于带钢会紧贴在矫直辊上，即使改变矫直辊系的倾角也无法释放带钢内部的残余应力，矫直效果不好，得不到高平直的板面，很难达到生产用板的使用要求。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够很好释放带钢内部残余应力，矫直效果好的一种矫直机用变径矫直辊装置。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括机架、上辊框架、下辊框架和下压油缸，所述下压油缸安装在机架上端，所述下压油缸的下端与上辊框架固定连接，所述上辊框架内部设有沿板材前进方向布置的若干上矫正辊，所述下辊框架内设有与上矫正辊相配合的若干下矫正辊，所述若干上矫正辊与若干下矫正辊间隔交错排列，所述若干上矫正辊与若干下矫正辊的辊径沿板材前进方向逐渐变大，所述若干上矫正辊的下端面在同一水平面上，所述若干下矫正辊的上端面在同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述若干上矫正辊与上辊框架之间设有若干上支承辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述若干下矫正辊与下辊框架之间设有若干下支承辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述若干上支承辊与若干上矫正辊之间及若干下支承辊与若干下矫正辊之间均设有若干中间辊。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，通过采用本实用新型结构，若干上矫正辊与若干下矫正辊的辊径沿板材前进方向逐渐变大，能够很好释放带钢内部残余应力，从而实现很好的矫直效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是机架、2是上辊框架、3是下辊框架、4是下压油缸、5是上矫正辊、6是下矫正辊、7是上支承辊、8是下支承辊、9是中间辊。

具体实施方式

一种矫直机用变径矫直辊装置，包括机架1、上辊框架2、下辊框架3和下压油缸4，所述下压油缸4安装在机架1上端，所述下压油缸4的下端与上辊框架2固定连接，所述上辊框架2内部设有沿板材前进方向布置的若干上矫正辊5，所述下辊框架3内设有与上矫正辊5相配合的若干下矫正辊6，所述若干上矫正辊5与若干下矫正辊6间隔交错排列，所述若干上矫正辊5与若干下矫正辊6的辊径沿板材前进方向逐渐变大，所述若干上矫正辊5的下端面在同一水平面上，所述若干下矫正辊6的上端面在同一水平面上。