[实用新型]一种具有导向装置热封机构

说明书

本实用新型公开一种具有导向装置热封机构，包括出料管，其特征在于，还包括安装在出料管上的纵向封装机构，安装在纵向封装机构下方的横向封装机构；所述纵向封装机构包括：间隙套装在出料管上的纵封成型器，安装在纵封成型器下方的成型器外套，所述成型器外套设有纵向封装口，与纵向封装口配合的纵封热压模具，所述纵封热压模具通过第一气缸驱动；所述横向封装机构包括：横封热压模具，与横封热压模具配合的横封模架，所述横封热压模具通过第二气缸驱动，所述横封模架通过第三气缸驱动。本实用新型的具有导向装置热封机构，封装平整，密封性好，不良品率低。

技术领域

本实用新型属于自动包装设备技术领域，具体涉及一种具有导向装置热封机构。

背景技术

包装机的热封机构是将包装物料用的包装膜制袋热封，通常是先加热包装膜的纵向封口并使之粘合，再对横向封口加热封装，得到密封的包装袋。现有的热封机构大都是单列封装，工作效率低，且由于包装膜较薄，封装过程容易产生挤膜现象，导致封装不均匀，封口有折痕甚至破损，密封性差，不良率较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有导向装置热封机构，封装平整，密封性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有导向装置热封机构，包括出料管，还包括安装在出料管上的纵向封装机构，安装在纵向封装机构下方的横向封装机构；

所述纵向封装机构包括：间隙套装在出料管上的纵封成型器，安装在纵封成型器下方的成型器外套，所述成型器外套设有纵向封装口，与纵向封装口配合的纵封热压模具，所述纵封热压模具通过第一气缸驱动；

所述横向封装机构包括：横封热压模具，与横封热压模具配合的横封模架，所述横封热压模具通过第二气缸驱动，所述横封模架通过第三气缸驱动。

进一步的，所述纵封成型器上设有2个以上导向管口，所述导向管口的两侧安装有导向片。

优选在于，设置多个导向管口，可同时封装多个包装袋，提高工作效率，导向片便于整理包装膜的纵向封口，避免纵向封装产生折痕。

进一步的，所述成型器外套背面安装有纵封固定板，所述纵封固定板背面安装所述第一气缸，所述第一气缸的轴端连接导向固定板，所述纵封热压模具和导向固定板通过纵封导杆连接。

优选在于，通过第一气缸推动纵向热压模具对包装膜进行纵向封装，使包装膜的纵向封口受压受热均匀，封装平整，密封性好。

进一步的，所述横封热压模具的背面安装有隔热垫圈，所述隔热垫圈的背面安装有第一横封板；所述横封模架的背面安装有相同的隔热垫圈，所述隔热垫圈背面安装有第二横封板。

进一步的，所述第一横封板的背面和所述第二气缸连接，所述第二横封板的两端与横封导杆固定连接，所述横封导杆的另一端固定连接第三横封板，所述第三横封板和所述第三气缸连接。

进一步的，还包括横封固定板，所述横封固定板靠近第一横封板的一侧安装所述第二气缸，所述横封固定板靠近第三横封板的一侧安装所述第三气缸；及包括滑套在横封导杆上的轴承。

优选在于，通过第二气缸和第三气缸分别推动横封热压模具和横封模架，对包装膜进行横向封装，使包装膜的横向封口受压受热均匀，封装平整，密封性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：包装膜从纵封成型器的导向管口和出料管之间的间隙进入，使包装膜包绕出料管形成管状向下输送，在成型器外套的纵向封装口通过纵封热压模具对包装膜的封口进行纵向封装，纵封热压模具由第一气缸推动，再通过第二气缸和第三气缸分别推动横封热压模具和热压模架，对包装膜进行横向封装，完成封装，在整个封装过程中，包装膜受热受力均匀，包装平整，密封性好，不良品率低。

附图说明