[实用新型]附超薄刮刀抗回火多片锯

说明书

附超薄刮刀抗回火多片锯,在轴孔(2)外有磨双凸台(4)，在磨双凸台(4)外缘与锯齿(3)之间的锯身(1)上均布有镂孔(5)，镂孔(5)的内壁上设置有刮刀(6)。显著减少或避免锯片烧片，降低锯片消耗。进一步提高出材率，出材率相比普通多片锯提高5‑8％，降低木材加工企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锯机设备专用锯片部件的结构改进技术，尤其是附超薄刮刀抗回火多片锯。

背景技术

随着木材分切加工技术的快速发展，多片锯、优选锯、指接机、拼板机等木材加工设备，应运而生。其中多片锯的优点包括：一是出材率高：带锯和其他制材设备综合出材率为70％。多片锯综合出材率为高于85％，综合加工板材合格率达99％，比带锯和其他制材设备比，一个月加工千方的木材厂为例，损材可以提高：1000方x15％少损耗率150立方米的原木。150x800元/方＝12万元。二是多片锯加工的木材，锯切过程稳定，锯切精度高，锯切出来的木材表面质量好，光洁、均匀、平整，无需再次压刨加工，减少木材浪费。普通多片锯综合出材率为高于85％，但随着各木材加工厂生产成本的竞争加剧，对出材率的期望值进一步提高，普通多片锯已越来越不能满足木材加工厂的需要。

多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即使质量稍差一点也没有太大影响；而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片薄，光洁度高等特点。近些年来随着工人工资的不断上涨，木材成本的不断上升，提高工人工作效率，提高木材出材率，减少废料产生，已经成为木材加工企业必须要考虑的首要问题。

如附图1所示，普通现有多片锯的锯身1呈圆盘状，锯身1两面平整，锯身1中部有轴孔2，外缘有锯齿3，而且，外缘均匀地间隔开三个缺槽。普通多片锯在加工木材时总体锯切还是比较稳定，锯切精度高，但在锯切非定尺木料时，部分锯切后的剩余废木料不能从多片锯机里带出来，废木料会与锯身产生摩擦，从而形成高温，造成烧片。因热胀冷缩的原因，锯片横向偏摆严重，最终锯身产生不可回弹的变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供附超薄刮刀抗回火多片锯，克服烧片和回火等缺陷，解决以上技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括锯身、轴孔、锯齿、磨双凸台、镂孔和刮刀；圆盘形的锯身外缘有锯齿，中部有轴孔；在轴孔外有磨双凸台，在磨双凸台外缘与锯齿之间的锯身上均布有镂孔，镂孔的内壁上设置有刮刀。

尤其是，磨双凸台为圆环形凸台。

尤其是，磨双凸台为正多边形凸台。

尤其是，锯身两侧表面均有圆环形磨双凸台，且这二个磨双凸台厚度和外径相同。

尤其是，镂孔呈半圆形，在直边内壁上设置有刮刀。

尤其是，镂孔的相对二侧内壁上分别设置有刮刀。

尤其是，所有刮刀的刃部朝向同一旋转方向。

尤其是，刮刀刃部突出于锯身表面。

尤其是，锯身上均匀环绕布置三组镂孔和刮刀。

本实用新型的优点和效果：显著减少或避免锯片烧片，降低锯片消耗。进一步提高出材率，出材率相比普通多片锯提高5-8％，降低木材加工企业生产成本。

附图说明

图1为现有多片锯结构示意图。

图2为本实用新型实施例1平面结构示意图。

图3为本实用新型实施例1截面结构示意图。

附图标记包括：

锯身1、轴孔2、锯齿3、磨双凸台4、镂孔5、刮刀6。

具体实施方式