[实用新型]地轨式自动喷漆生产线

说明书

本实用新型公开了地轨式自动喷漆生产线，包括轨道与两个安装座，两个所述安装座的顶部均固定连接有支撑杆，两根支撑杆的顶部安装有同一根横架杆，所述横架杆的顶部中央安装有抽风机组，且横架杆的底部中央设置有气缸，所述气缸的底部设置有喷涂箱，且喷涂箱的顶部固定连接有均衡架，所述喷涂箱包括顶盖板与四块侧挡板，且喷涂箱的底部安装有四个缓冲垫，所述顶盖板的底部固定有定位架，且定位架上活动安装有喷涂枪，所述抽风机组的外侧面安装有弹性软管。本实用新型结构简单，能够显著的增强多余雾状油漆的清理速度，避免生产车间被污染的同时提高了产品良品率，并能提高设备的工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及地轨喷涂技术领域，尤其涉及地轨式自动喷漆生产线。

背景技术

喷漆是通过喷枪借助于空气压力,将油漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法，地轨式即是被喷涂工件在轨道上滑动，从而形成生产线。

当前的喷漆生产线在使用时存在一定的弊端，首先，喷漆过程中雾化的油漆无法及时的排出，导致雾状的油漆吸附在工件表面，造成产品质量不合格，生产成本增加，实际使用效果差，其次，生产线上刚喷涂完成的工件需要一定的时间进行烘干处理，导致生产效率低下，因此，我们提出地轨式自动喷漆生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的地轨式自动喷漆生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

地轨式自动喷漆生产线，包括轨道与两个安装座，两个所述安装座的顶部均固定连接有支撑杆，两根支撑杆的顶部安装有同一根横架杆，所述横架杆的顶部中央安装有抽风机组，且横架杆的底部中央设置有气缸，所述气缸的底部设置有喷涂箱，且喷涂箱的顶部固定连接有均衡架，所述喷涂箱包括顶盖板与四块侧挡板，且喷涂箱的底部安装有四个缓冲垫，所述顶盖板的底部固定有定位架，且定位架上活动安装有喷涂枪，所述抽风机组的外侧面安装有弹性软管，两根所述支撑杆相对立的两个侧面上均固定有平衡座，所述缓冲垫上设置有连接杆，且连接杆上安装有烘烤灯，所述侧挡板的内部开设有通槽，且侧挡板的内侧面开设有凹槽，所述凹槽的开口处安装有透气网，所述透气网与凹槽的内表面之间固定有支架，所述凹槽的内部填充有过滤棉板，且凹槽的内表面上开设有透气孔。

优选的，所述轨道与安装座均通过螺栓安装在地面上，两组所述安装座对称分布在轨道的两侧。

优选的，相对立的两块所述侧挡板的外侧面上固定有滑块，两组所述平衡座相对立的两个侧面上均开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽上。

优选的，四个所述缓冲垫均匀分为两组，所述连接杆的数量设置有两根，两根所述连接杆分别设置在两组缓冲垫上，所述烘烤灯设置有若干个。

优选的，所述抽风机组通过弹性软管与通槽相连通，且通槽通过透气孔与凹槽相连通，所述气缸的输出轴与均衡架的顶部固定连接。

优选的，所述抽风机组与烘烤灯的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述抽风机组内抽风机的型号为CT-40SK-2，所述气缸的型号为WAT600。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置四块侧挡板、通槽、凹槽、透气网、支架、过滤棉板和透气孔，使得喷涂过程完成在指定的空间内，既不会造成车间污染，也可利用四块侧挡板提高多余的雾化油漆的清除速度，提高产品的良品率，实际使用效果好。

2、本实用新型中通过设置连接杆和烘烤灯，可以对进入喷涂箱内的空气进行加热处理，使得在清除多余油漆的同时对工件表面的油漆进行烘干处理，提高设备的工作效率。

综上所述，该地轨式自动喷漆生产线能够显著的增强多余雾状油漆的清理速度，避免生产车间被污染的同时提高了产品良品率，并能提高设备的工作效率，实用性强。