[实用新型]一种制造真空玻璃的设备

说明书

本实用新型提供了一种制造真空玻璃的设备,包括罐体、以及与所述罐体相匹配的盖体，所述罐体具有本体、设置在所述本体后端的后壁、以及设置在所述本体前端的端框，所述盖体可开闭的密封设置在所述端框处，在所述本体的外侧设有加强筋板。本实用新型提供的制造真空玻璃的设备，通过设置罐体、以及与所述罐体相匹配的盖体，所述盖体设置在所述本体前部的端框处，也就是罐体的入口位于前端；避免了对于盖体的吊装，以及可以使得制造真空玻璃的玻璃体放置到卧式罐体内时水平移动进入就可，使得放置操作简单，有利于提高材料放置的效率；并在所述本体上设有加强筋板，有利于增加本体结构强度，节省了设置在罐体外侧的支撑架。

技术领域

本实用新型属于真空玻璃制造设备技术领域，具体涉及一种制造真空玻璃的设备。

背景技术

真空玻璃的真空层可以有效的阻隔室内外热量传导，显著地减少室内空调电脑的污染物和温室气体的排放，具有很好的隔热保温性能，能够降低噪声的传递，真空玻璃因其优越的性能应用非常的广泛。

目前真空玻璃的制造方法，一般是采用先高温封边、降温后安装抽气管路再加热抽真空最后封口的两步法生产工艺，也出现了在真空设备中完成合片和抽真空；但目前的抽真空设备一般采用的上下两部分扣合式，使得抽真空设备的打开和关闭需要采用吊车或行车吊装，操作繁琐；并且制造真空玻璃的玻璃体放置到抽真空设备内时，也比较麻烦，严重的影响生产速度；以及在上盖体打开后，还需要设置专门放置上盖体的位置或地点；通过吊装将上盖体打开或关闭，还具有较大的安全隐患。并且, 现有的制造设备只能放置一层玻璃，不能多层放置达不到量产，无法精准的控制每根加热带的每个方位的加热温度均匀，造成玻璃在制作过程中破损率高加热慢，产量低，能耗大，工艺复杂，智能化程度低等。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种制造真空玻璃的设备,

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种制造真空玻璃的设备, 包括罐体、以及与所述罐体相匹配的盖体，所述罐体具有本体、设置在所述本体后端的后壁、以及设置在所述本体前端的端框，所述盖体可开闭的密封设置在所述端框处，在所述本体的外侧设有加强筋板。

进一步的，所述后壁的边缘凸出所述本体的外周面。

进一步的，所述端框的外边缘凸出所述本体的外周面。

进一步的，所述加强筋板包括前后方向设置的第一筋板、以及与所述第一筋板相交设置的第二筋板。

进一步的，所述加强筋板的高度小于所述后壁的边缘凸出所述本体的外周面的高度。

进一步的，所述设备还包括支撑杆，所述盖体可移动的设置在所述支撑杆上。

进一步的，所述盖体上设有伸出的连接耳，在所述连接耳上开设有套装在所述支撑杆上的套装孔。

进一步的，所述端框上设有竖向的铰接轴，所述盖体铰接在所述铰接轴上。

进一步的,所述设备还包括轨道,所述盖体可滑动开闭的设置在所述轨道上。

进一步的，所述轨道前后方向设置，在所述盖体上向后延伸平行设置有多层放货台。

进一步的，所述设备还包括可装入和取出所述罐体的货架，在所述货架具有平行设置的多层放货台。

进一步的，所述罐体为方罐。

进一步的，在所述罐体内设有多层用于加热的加热圈。

进一步的，当所述货架装入所述罐体后，所述加热圈与放货台在上下方向上依次交替设置。

进一步的，所述货架包括竖向支撑架、以及向后悬臂状设置在所述竖向支撑架上的多层所述放货台。