[实用新型]一种横剪机的进料导轨

说明书

本实用新型公开了一种横剪机的进料导轨，包括操作台，所述操作台的两端安装有档板，所述操作台的上端设置有第一进料导轨和第二进料导轨，且第二进料导轨位于第一进料导轨的下方，所述第一进料导轨和第二进料导轨的上端均设置有滑动座，所述滑动座的两端设置有挡边，所述滚柱位于滑动座的一端，所述滑动座的上端安装有螺钉，所述第一进料导轨的上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸有两个，所述第二进料导轨的下方设置有第二液压缸，所述第二液压缸有两个，所述第一进料导轨的两端设置有滑块。本实用新型通过第一进料导轨和第二进料导轨实现了对板材的定位和紧固，板材不易出现偏移。

技术领域

本实用新型涉及横剪机配件技术领域，具体为一种横剪机的进料导轨。

背景技术

横剪机是用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料，横剪机用于变压器铁芯用硅钢片的加工制作，裁剪机构是横剪机的主要组成部分，是实现裁剪机裁剪工作的核心部件，横剪机自动化程度高，操作简单可靠，定长精度高、板料平整度高，堆垛整齐。

目前市场上横剪机的进料导轨不具备限位作用，且定位效果差，板材容易出现偏移，导致产品尺寸不一致，无法达到产品的精度要求，因此市场急需一种横剪机的进料导轨，来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横剪机的进料导轨，以解决上述背景技术中提出的不具备限位作用，且定位效果差和带料容易出现偏移等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横剪机的进料导轨，包括操作台，所述操作台的两端安装有档板，且档板与操作台焊接连接，所述操作台的上端设置有第一进料导轨和第二进料导轨，且第二进料导轨位于第一进料导轨的下方，所述第一进料导轨和第二进料导轨的上端均设置有滑动座，所述滑动座的两端设置有挡边，所述滚柱位于滑动座的一端，所述滑动座的上端安装有螺钉，所述第一进料导轨的上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸有两个，且第一液压缸和第一进料导轨之间设置有第一液压伸缩杆，所述第二进料导轨的下方设置有第二液压缸，所述第二液压缸有两个，且第二液压缸和第二进料导轨之间设置有第二液压伸缩杆，所述第一进料导轨的两端设置有滑块。

优选的，所述滑块贯穿并延伸至档板的内部，且滑块的一端设置有卡块。

优选的，所述第一进料导轨和第二进料导轨均通过滑块与档板滑动连接，且第一进料导轨和滑块设置为一体结构。

优选的，所述第一进料导轨上设置有通孔，且通孔有三个。

优选的，所述第一进料导轨的两侧设置有凹槽，所述滑动座通过凹槽与第一进料导轨滑动连接。

优选的，所述档板的内部设置有滑槽，且滑槽和档板之间设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该横剪机的进料导轨通过设置了第一液压缸，第一液压伸缩杆，第一进料导轨，第二液压伸缩杆，第二液压缸和第二进料导轨，第一液压缸用于产生向下的极大压力，作为实现第一液压伸缩杆上下升降的动力，能带动第一进料导轨向下移动，第二液压缸用于产生向上的极大压力，作为实现第二液压伸缩杆上下升降的动力，能带动第二进料导轨向上移动，通过第一进料导轨和第二进料导轨实现了对板材的定位和紧固，板材不易出现偏移。

2、该横剪机的进料导轨通过设置了滑块，卡块，橡胶垫和滑槽，卡块能将滑块卡在滑槽内，滑块能在档板内部的滑槽内来回滑动，使得第一进料导轨和第二进料导轨的移动方便，同时使得第一进料导轨和第二进料导轨在操作台上移动时不会脱离两端的档板，橡胶垫充实了档板的内部，防止滑块和滑槽之间的缝隙过大，造成第一进料导轨和第二进料导轨移动时的松动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；