[实用新型]一种防护栏立柱焊接装置

说明书

一种防护栏立柱焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台包括底座和工装，所述底座与工装固定安装，所述工装包括第一气缸、第二气缸和挡板，所述第一气缸相对设置于工件两端，第一气缸固定安装有与工件相匹配的磁性锥形压板，所述第二气缸与第一气缸垂直设置，第二气缸固定有压块，所述挡板与第二气缸相对设置。本实用新型设有磁性锥形压板能与工件相配套，焊接平台设置在焊接机器人两面，能在一面平台焊接工件的同时对另一面平台上已经焊接完的工件进行翻转和替换，提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及一种防护栏立柱焊接装置，属于防护栏焊接加工技术领域。

背景技术

墩身施工安全防护栏立柱由方管与锥形件焊接而成，现有技术中的传统手工焊装已无法满足此类产品的实际需求，且现在市面上没有与之相配套的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种能满足防护栏立柱焊接需求的防护栏立柱焊接装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种防护栏立柱焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台包括底座和工装，所述底座与工装固定安装，所述工装包括第一气缸、第二气缸和挡板，所述第一气缸相对设置于工件两端，第一气缸固定安装有与工件相匹配的磁性锥形压板，所述第二气缸与第一气缸垂直设置，第二气缸固定有压块，所述挡板与第二气缸相对设置。

进一步说，还包括焊接机器人，所述焊接平台为两个，用于焊接工件的焊接机器人位于两焊接平台之间。

进一步说，所述焊接平台同时安放两个工件。

进一步说，所述第二气缸固定有两个压块。

进一步说，所述压块为L型结构。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：

本实用新型设有磁性锥形压板能与工件相配套，焊接平台设置在焊接机器人两面，能在一面平台焊接工件的同时对另一面平台上已经焊接完的工件进行翻转和替换，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：焊接平台1，底座2，工装3，第一气缸4，第二气缸5，挡板6，磁性锥形压板7，压块8，工件9，焊接机器人10。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种防护栏立柱焊接装置，包括焊接平台1，所述焊接平台1包括底座2和工装，所述底座2与工装3固定安装，所述工装3包括第一气缸4、第二气缸5和挡板6，所述第一气缸4相对设置于工件9两端，所述工件9由一根方管与两个锥形件焊接而成，两个锥形件同向安装，第一气缸4固定安装有与锥形件相匹配的磁性锥形压板7，工件9一端锥形件安放于磁性锥形压板7内依靠磁性吸住，工件9另一端锥形件套装在磁性锥形压板7上依靠磁性吸住，通过两端第一气缸4推动磁性锥形压板7夹紧工件9使锥形件与方管贴合，所述第二气缸5与第一气缸4垂直设置，第二气缸5固定有压块8，所述挡板6与第二气缸5相对设置，第二气缸5推动压块8使工件9定位在挡板6。

本实施例还包括焊接机器人10，所述焊接平台1为两个，用于焊接工件9的焊接机器人10位于两焊接平台1之间，焊接机器人10在一面焊接平台1焊接工件9时，工人可对另一面焊接平台1上已经焊接完的工件9进行翻转和替换，提高焊接效率。

本实施例所述焊接平台1同时安放两个工件9提高焊接效率。

本实施例所述第二气缸5固定有两个压块8，第二气缸5推动两个压块8使两个工件9同时定位在挡板6。

本实施例所述压块8为L型结构，能防止工件9在夹紧过程中因夹紧力大而跳出来。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。