[实用新型]一种乙氧基化设备

说明书

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种乙氧基化设备，包括反应器、环氧乙烷进料管、以及均与反应器连通的起始剂进料管、催化剂进料管、预混器和第一外循环系统，所述环氧乙烷进料管与预混器连通，所述预混器设置于反应器的顶部，所述第一外循环系统包括第一循环泵、第一换热器和文丘里喷嘴，所述反应器、第一循环泵、第一换热器和预混器依次连通，所述文丘里喷嘴的进料口与第一换热器的出料口连通，所述文丘里喷嘴的出料口与反应器的进料口连通。本实用新型提高了乙氧基化反应效率，增加乙氧基化产能；提高产品的纯度，缩小分子量的分布范围；提高增长比，有利于合成更高分子量的产品。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种乙氧基化设备。

背景技术

乙氧基化反应是指在催化剂的作用下，环氧乙烷与起始剂(起始剂即为含活泼氢的有机化合物)发生开环加成反应，乙氧基化反应是制备非离子表面活性剂的重要技术，乙氧基化非离子表面活性剂具有优良的生物降解性和适应硬水能力，广泛应用于洗涤剂、石油和农药等工业领域。

目前国内工业上应用的杂环类加成反应设备，主要有传统搅拌釜、PRESS气雾化反应器(外循环反应器)、管式反应器等，由于国内一般以使用环氧乙烷加成反应居多，所以习惯称之为乙氧基化反应器。

现有的乙氧基化设备的反应空间小，导致反应不完全，造成了产品分子量的分布不均匀，继而使得产品质量差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种乙氧基化设备，提高反应效率，增加乙氧基化产能；提高产品的纯度，缩小分子量的分布范围；提高增长比，有利于合成更高分子量的产品。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种乙氧基化设备，包括反应器、环氧乙烷进料管、以及均与反应器连通的起始剂进料管、催化剂进料管、预混器和第一外循环系统，所述环氧乙烷进料管与预混器连通，所述预混器设置于反应器的顶部，所述第一外循环系统包括第一循环泵、第一换热器和文丘里喷嘴，所述反应器、第一循环泵、第一换热器和预混器依次连通，所述文丘里喷嘴的进料口与第一换热器的出料口连通，所述文丘里喷嘴的出料口与反应器的进料口连通。

优选的，所述反应器设置有与预混器连通的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴容设于反应器的顶部。

优选的，所述第一循环泵和第一换热器之间设置有第一控制阀以及用于监测第一循环泵输出物料流量的流量计，所述第一循环泵和第一控制阀之间旁路连通有成品出料管，所述成品出料管设置有第二控制阀。

优选的，所述乙氧基化设备还包括三通管以及与三通管连通的第二外循环系统，所述三通管的另外两个接口分别与反应器的出料口和第一循环泵的进料口连通，所述第二外循环系统的出料口与预混器的进料口连通。

优选的，所述第二外循环系统包括第二循环泵和第二换热器，所述三通管、第二循环泵、第二换热器和预混器依次连通。

优选的，所述反应器设置有用于监测反应器压力的压力测试表和用于监测反应器温度的温度计。

优选的，所述反应器的底部连接有用于消除静电的静电引流件。

优选的，所述反应器的顶部连通有用于使反应器的内部形成真空的抽真空管和用于向反应器充入氮气的氮气进气管，所述抽真空管设置有第三控制阀，所述氮气进气管设置有第四控制阀。

优选的，所述乙氧基化设备还包括加强筋，所述加强筋套设于反应器的外壁。