[实用新型]一种混合制粒装置

说明书

本实用新型涉及一种混合制粒装置，涉及混合制粒技术领域，由于现有的制粒机构沿搅拌桨周向一般只设有一组，则物料运动完一周，才被制粒机构切割一次，从而导致制粒效率不高。本方案包括基座、料缸、搅拌机构、切料机构，料缸上端口安装有盖板，切料机构安装在盖板上，切料机构包括上转轴、第二驱动件、安装在上转轴下端且位于料缸内的切料桨叶；切料桨叶位于搅拌桨叶上方，且切料桨叶与搅拌桨叶的旋向相反。则物料在运动完一周的过程中，切料桨叶能频繁的对物料实现切割，则相较对比文件中的现有技术，切割效率更高。

技术领域

本实用新型涉及混合制粒技术领域，尤其是涉及一种混合制粒装置。

背景技术

湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的专用设备。也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。

现有如专利号为200410065472.1的湿法混合制粒机，包括基座、料缸、搅拌机构、和制粒机构，搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成，搅拌桨设置在料缸底面，搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构，料缸上部具有锥形腔壁，喷枪机构设在料缸顶部的缸盖上，制粒机构由制粒传动装置与制粒刀组成，制粒刀安装在料缸侧壁，在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构。

工作时，将粉状物料加入到锥柱形搅拌容器中，在搅拌桨的旋转作用下，物料呈半流化状态，做多维切变运动充分混合，然后注入粘合剂或浸膏，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动，并将物料向料缸中心甩向侧壁，在侧壁制粒刀的高速切割与搅拌桨作用下形成湿颗粒，达到混合、制粒一步完成。

但是现有的这类装置也存在不足之处：料缸内的物料在旋转过程中，由于制粒机构沿搅拌桨周向一般只设有一组，则物料运动完一周，才被制粒机构切割一次，从而导致制粒（切割）效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合制粒装置，可提高切割效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合制粒装置，包括基座、固定在基座上侧的料缸、搅拌机构，搅拌机构包括位于料缸内的搅拌桨叶、安装在料缸外并用于驱动搅拌桨叶转动的第一驱动件，所述料缸上端口安装有盖板，盖板上安装有切料机构，切料机构包括转动穿在盖板上的上转轴、固定在盖板上侧并用于驱动上转轴周转的第二驱动件、安装在上转轴下端且位于料缸内的切料桨叶；切料桨叶位于搅拌桨叶上方，且切料桨叶与搅拌桨叶的旋向相反。

通过采用上述技术方案，工作时，将粉状物料加入到料缸内，在搅拌桨叶的作用下，料缸内的物料呈半流化状态，做多维切变运动充分混合。然后向料缸内注入粘合剂或浸膏，在搅拌桨叶的带动下，物料作旋转运动。此时由于切料桨叶与搅拌桨叶反方向旋转，且切料桨叶位于搅拌桨叶正上方，则被搅拌桨叶带动正向旋转的物料，不断被切料桨叶切割、分离，从而起到更好的切割作用，最终以更好的形成小的湿颗粒，达到混合、制粒一步完成。而且物料在运动完一周的过程中，切料桨叶能频繁的对物料实现切割，则相较对比文件中的现有技术，切割效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述切料桨叶可拆卸连接在上转轴周壁上。

通过采用上述技术方案，从而方便对切料桨叶进行清洗，以用于下次物料的切割。

本实用新型进一步设置为：所述上转轴外周壁设有螺纹且螺纹连出上转轴下端，上转轴外周壁固定套有定位环，上转轴外周壁螺纹连接有连接套，切料桨叶固定在连接套的外周壁上；当切料桨叶在旋转并用于切割物料时，连接套始终抵紧在定位环的下端。

通过采用上述技术方案，可通过将连接套向上旋转至上转轴外，从而将切料桨叶连接在上转轴外周。而且当切料桨叶在旋转并用于切割物料时，物料对切料桨叶的反作用力，只会使连接套朝定位环方向旋转并移动，从而不至于从上转轴上旋出。