[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置

说明书

本实用公开了一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置，包括U底座，底座的底部左右两侧对称连接有刹车万向轮，底座的顶部左右两侧边缘均通过固定架分别转动连接有放线辊和导向辊，放线辊和导向辊之间从左到右依次设有退火室、涂漆室、烘焙室和冷却润滑室，底座的右侧顶部倾斜设有收线台，收线台的顶部转动连接有收线辊；本实用能够有效克服现有技术所存在的传统的聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆设备加工后使得绝缘电线外观凹凸不平以及手感差的缺陷。

技术领域

本实用涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置。

背景技术

电线或电缆包括金属导体裸线和包绕在裸线外的绝缘层，绝缘层的包绕主要有将绝缘材料如PVC、PTFE通过模具加热、加压而包覆在裸线外的挤压法以及将绝缘材料制成的带材螺旋缠绕在裸线外的缠绕法。

前者加工成本高，设备复杂，工艺也比较麻烦，但由于是通过加热、加压的方式将PVC、PTFE颗粒直接融合或压合而与裸线结合，因而加工出的绝缘层外观平整，手感好，并且不容易有小孔或是缝隙。而后者成本低，加工工艺和设备比较简单，但是由于是将带材螺旋叠合而形成绝缘层，会有凹凸不平，手感比较差，而且多少会有缝隙。

传统的聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线加工设备加工得到的电线即使经过高温融合和加热加压也无法完全克服薄膜绕包绝缘电线外观凹凸不平，手感差的缺点；因此，急需设计一种适用于聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线加工的涂漆装置，以改变现有技术绝缘电线外观凹凸不平和手感差的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用提供了一种聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置，能够有效克服现有技术所存在的传统的聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆设备加工后使得绝缘电线外观凹凸不平以及手感差的缺陷。

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：

聚酰亚胺薄膜绕包绝缘电线涂漆装置，包括底座，底座的底部左右两侧对称连接有刹车万向轮，底座的顶部左右两侧边缘均通过固定架分别转动连接有放线辊和导向辊，放线辊和导向辊之间从左到右依次设有退火室、涂漆室、烘焙室和冷却润滑室，底座的右侧顶部倾斜设有收线台，收线台的顶部转动连接有收线辊。

作为本实用的优选技术方案，进一步的：

优选地，退火室、涂漆室、烘焙室和冷却润滑室的内腔均贯穿设有电线通道，防线辊的外壁固定缠绕有绝缘电线，绝缘电线贯穿于电线通道并与导向辊的底部贴合，且绝缘电线的右端延伸至收线辊的表面并与收线辊的外壁固定缠绕。

优选地，退火室的内腔中部固定有退火炉，电线通道贯穿于退火炉的内腔中央；涂漆室的内腔顶部中央设有搅拌腔，搅拌腔的顶部左右两侧分别贯穿设有进料口和进液口，进料口和进液口的顶部分别贯穿延伸至涂漆室的外部，搅拌腔的底部中央通过连接管贯通连接有过滤腔，过滤腔的底部中央通过连接管贯通连接有四通管，四通管的底部三个管口处均贯通连接有涂漆机，涂漆机的底部贯穿延伸至电线通道的内腔，且涂漆机与四通管之间设有电磁阀。

优选地，烘焙室的内腔顶部中央设有加热器，加热器的底部通过加热管道连通有加热腔，电线通道位于烘焙室的内腔部分外壁贯穿于加热腔的内腔中央；冷却润滑室的内腔顶部左侧上下对称设有风冷机构，上下两侧风冷机构的出风口分别贯穿于电线通道的上下两侧外壁并延伸至电线通道的内腔，上下两侧风冷机构的进风口分别贯穿于冷却润滑室的顶部左侧和右侧底部，冷却润滑室的内腔顶部右侧贯穿设有润滑液进口，润滑液进口的底部贯穿连接有润滑机，电线通道贯穿于润滑机的内腔。

优选地，底座的内腔顶部右侧设有废液槽，废液槽的顶部分别与涂漆室、烘焙室和冷却润滑室相对设置，且涂漆室、烘焙室和冷却润滑室的底部均通过地漏和管道与废液槽贯通连接，废液槽的右侧底部贯穿设有出液口，且出液口的端部贯穿延伸至底座的右侧外部。

优选地，放线辊和导向辊的高度相持平，收线辊的高度高于导向辊的高度。