[实用新型]一种急钮面

说明书

本实用新型公开一种急钮面，包括急钮面本体，急钮面本体的中部向上顶起、形成一凸台，凸台的中部向上延伸、形成一锥形空心管体，急钮面本体的边缘截面呈倒U形或C形的凸边，凸台与凸边之间形成环形凹陷区，在环形凹陷区内间隔设有多个D形窗口，每个D形窗口的一条直边均向凸台的底面弯折出一D形垫片。本实用新型在急钮面本体的中部设置了锥形空心管体，在装钉卷边的过程中，不会锉管起节，增加该急钮面本体的支撑能力，并且本产品还通过设计D形垫片的，通过弯折的方式，弯折在凸台的底部，共同支撑锥形空心管体的装订支撑力。

技术领域

本实用新型涉及纽扣配件，特别涉及一种急钮面。

背景技术

目前的纽扣，一般由公扣和母扣组成，母扣由急钮面和弹弓组成，急钮面和弹弓组合时，需要将急钮面的笛管穿入弹弓，并装钉卷边固定在产品上，传统款急钮扣具有以下缺点：1、笛管是垂直直伸，没有锥度，受力不及锥形设计；2、笛管末端的切口位，没有做圆角成形；容易刮伤其它一起堆放的产品；3、急钮扣的平面上没有漏水功能，电镀易藏水不出，导致镀层氧化；影响产品的寿命；4、没有足够的防滑点设计，铆合或装订在衣服上易出现转动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种急钮面。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种急钮面，包括急钮面本体，所述急钮面本体的中部向上顶起、形成一凸台，所述凸台的中部向上延伸、形成一锥形空心管体，所述急钮面本体的边缘截面呈倒U形或C形的凸边，所述凸台与所述凸边之间形成环形凹陷区，在所述环形凹陷区内间隔设有多个D形窗口，每个所述D形窗口的一条直边均向所述凸台的底面弯折出一D形垫片。

作为本实用新型急钮面的一种改进，所述锥形空心管体的下端外径至上端外径依次减小。

作为本实用新型急钮面的一种改进，所述锥形空心管体的上端边缘设有圆弧倒角R，所述圆弧倒角R的半径为0.32mm。

作为本实用新型急钮面的一种改进，所述凸台的边缘间隔设有若干个贴布防滑点。

作为本实用新型急钮面的一种改进，所述凸边的内侧边缘间隔设有若干个电镀漏水孔。

作为本实用新型急钮面的一种改进，所述凸边的外表面间隔设有若干个铆合防滑点，所述凸边的外边缘向外弯折出一挡边。

作为本实用新型急钮面的一种改进，还包括一面盖，所述面盖的边缘弯折呈U形卡接部，所述面盖从所述急钮面本体的底面盖入，所述急钮面本体的凸边卡入所述U形卡接部内固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在急钮面本体的中部设置了锥形空心管体，在装钉卷边的过程中，不会锉管起节，增加该急钮面本体的支撑能力，并且本产品还通过设计D形垫片的，通过弯折的方式，弯折在凸台的底部，共同支撑锥形空心管体的装订支撑力。本产品D形垫片的结构设计，不需要重新焊接，而是直接在急钮面本体上进行裁切后，预留一侧边缘进行弯折成型，减少材料的使用，减低生产成本。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型盖上面盖后的剖视图。

图4是本实用新型组装状态结构示意图。

附图标记名称：1、急钮面本体2、凸台3、锥形空心管体4、凸边5、环形凹陷区6、D形窗口7、D形垫片8、贴布防滑点9、电镀漏水孔10、铆合防滑点11、挡边12、面盖13、U形卡接部14、弹弓母扣15、布料16、钮珠公扣17、直笛。

具体实施方式