[实用新型]一种用于超大孔钻孔的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于超大孔钻孔的加工设备，涉及钻孔设备领域，包括机体、钻孔机构和工作台，工作台固定设置有上垫板、下垫板，以及夹设于上垫板和下垫板之间的待加工的生产板，上垫板和下垫板固定连接以将生产板夹紧定位，钻孔机构包括夹设于工作台上方的钻孔主轴、设置在钻孔主轴端部的钻头和用于压紧上垫板的压紧装置，可以将待加工的生产板固定夹紧，加工出来的孔径误差较小，披锋较为轻微。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体涉及一种用于超大孔钻孔的加工设备。

背景技术

目前，在机械加工行业，钻超大孔是其必不可少的步骤。但在工业生产中，一般所使用的钻孔设备在进行超大孔径钻孔作业时，生产板容易发生偏移，加工出来的超大孔孔径偏差较大，披锋也较为严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种用于超大孔钻孔的加工设备，可以将待加工的生产板固定夹紧，加工出来的孔径误差较小，披锋较为轻微。

本实用新型采取的技术方案是：

一种用于超大孔钻孔的加工设备，包括机体、钻孔机构和工作台，所述工作台固定设置有上垫板、下垫板，以及夹设于所述上垫板和所述下垫板之间的待加工的生产板，所述上垫板和所述下垫板固定连接以将所述生产板夹紧定位，所述钻孔机构包括夹设于所述工作台上方的钻孔主轴、设置在钻孔主轴端部的钻头和用于压紧所述上垫板的压紧装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上垫板和所述下垫板通过销钉固定连接，所述工作台上设置有与所述销钉定位配合的定位孔，销钉连接稳固，并且方便拆卸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上垫板和所述下垫板的硬度为85～95肖式硬度时，孔径误差更小，披锋更轻微。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上垫板和所述下垫板表面尺寸相同且表面尺寸完全覆盖所述生产板表面设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧装置包括气缸和连接气缸伸出端的压脚，进一步将生产板固定夹紧。

本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型在工作台上固定设置有上垫板和下垫板，待加工的生产板夹设于上垫板和下垫板之间，上垫板和下垫板使用销钉通过工作台上的定位孔固定连接，以此实现将生产板固定在工作台的目的，压脚向下压紧上垫板，进一步确保了生产板在加工过程中不会产生偏移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例一种用于超大孔钻孔的加工设备的结构示意图。

图2是图1中A-A截面的局部剖视图。

附图标记说明：

1—机体；2—上垫板；3—生产板；

4—下垫板；5—销钉；6—工作台；

7—压脚；8—钻孔主轴；9—气缸；

10—钻头；11—定位孔。

具体实施方式

参考图1至图2所示，本实施例一种用于超大孔钻孔的加工设备，包括机体1、钻孔机构和工作台6，工作台6固定设置有上垫板2、下垫板4，以及夹设于上垫板2和下垫板4之间的待加工的生产板3。上垫板2和下垫板4固定连接以将生产板3夹紧定位。上下同时加垫板是减少生产板3面板披锋和底板披锋，上垫板2改善生产板3面板披锋，下垫板4改善生产板3底板披锋。