[实用新型]匝间冲击耐压测试系统

说明书

本实用新型涉及匝间冲击耐压测试系统，包括耐压测试机，还包括两个可开闭的绝缘的夹持盒、第一绝缘台、铜板和第二绝缘台，两个夹持盒的夹持面上设置有导电片，两个夹持盒安装在第一绝缘台上，铜板安装在第二绝缘台上，铜板接地，耐压测试机的两个接线探头分别与一个导电片电连接。通过设置导电片和铜板，再将导电片和铜板分别安装在第一绝缘台和第二绝缘台上，使得测量风机的耐压性能时，可以直接将风机的正、负极的导线通过夹持盒固定，使得操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及风机耐压测试的技术领域，尤其是涉及匝间冲击耐压测试系统。

背景技术

目前通常使用耐压测试仪对风机的耐受电压能力进行测试，测试风机内的火线与机壳之间的漏电流值。

现有的匝间冲击耐压测试系统包括操作台、耐压测试仪和固定架，耐压测试仪和固定架均固定在操作台上，固定架包括槽座和固定夹，槽座内安装有导电片，槽座接地。测试时，将风机的正、负极导线使用固定夹固定在槽座上，然后将耐压测试仪的两个接线探头与风机的正、负极导线接通，停留三到五秒，如果耐压测试仪上的显示灯闪亮，则表示测试的风机的耐压力和绝缘性为合格。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：测试时需要将风机的正、负极接线先固定到槽座上，然后再将耐压测量仪的接线探头与正、负极接线接通，操作时需要操作者将接线探头和风机的正、负极对准，使得操作者接线时接线处可能会出现漏电，使得操作者触电，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供匝间冲击耐压测试系统，使得测量时可以处在安全的环境下进行测试工作。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

匝间冲击耐压测试系统，包括耐压测试机，还包括两个可开闭的绝缘的夹持盒、第一绝缘台、铜板和第二绝缘台，两个所述夹持盒的夹持面上设置有导电片，两个所述夹持盒安装在第一绝缘台上，所述铜板安装在第二绝缘台上，所述铜板接地，所述耐压测试机的两个接线探头分别与一个导电片电连接。

通过采用上述技术方案，将风机的机体放置在铜板上，风机接电导通时，风机机体存在较小的漏电现象，铜板将电引入大地；第一绝缘台和第二绝缘台对铜板和导电片起到支撑的作用；测试时，打开夹持盒，将风机的正、负极导线伸进夹持盒内，接电线与夹持盒内的导电片接触，盖上夹持盒，使得夹持盒将接电线固定住，此时，风机开始进行测量操作。使用夹持盒，只需将夹持盒打开，将接电线与夹持盒内的导电片连接，使得操作者无需用手将接线电路与导片对接；而且可以在测量的过程中夹持盒将接电线与导电片封闭在夹持盒内，避免在操作过程中操作者碰到，造成触电。使用夹持盒将风机的正极和负极夹持固定，风机放在铜板上，测量完毕后直接将风机从铜板上取下，方便对下一个风机进行测试，操作简单方便，提高了风机测试时的效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹持盒包括下夹体和上夹体，所述上夹体和所述下夹体转动连接配合，导电片设置于下夹体的与上夹体相对的一面且其转动轴的轴向与第一绝缘台的上表面平行。

通过采用上述技术方案，将上夹体与下夹体转动连接，使得上夹体在打开时无需将上夹体整个拿起使其与下夹体脱离，只需将上夹体打开，与下夹体形成一个小角度，便可将接电线从上夹体和下夹体的缝隙处放进或取出，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述上夹体和所述下夹体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将上、下夹体设置成可拆卸，方便对上、下夹体单个进行维护和检修。

本实用新型进一步设置为：上夹体一侧铰接有连接板，连接板设置有凸柱，下夹体设置有供凸柱插入并卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，将卡条卡入卡槽内，使得上夹体可以与下夹体实现固定，便可实现将卡条与上夹体固定。

本实用新型进一步设置为：所述上夹体面向所述下夹体的一端设有弹性块。