[实用新型]一种冲压遮光圈的模具

说明书

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，它涉及一种冲压遮光圈的模具，其技术方案要点是：包括上模和下模，所述下模上设置有用于切割形成遮光圈外圈的外圆柱切割刀，所述上模上开设有与外圆柱切割刀相插接形成错位切割面的外圈切割孔，所述外圈切割孔的中心线处设置有用于切割形成遮光圈内圈的内圆柱切割刀，所述外圆柱切割刀轴向开设有与内圆柱切割刀相插接形成错位切割面的内孔切割孔。本实用新型的一种冲压遮光圈的模具具有降低模具磨损对遮光圈品质的影响，且提高了模具的使用寿命，提高遮光圈生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，它涉及用于冲压切割遮光圈的模具。

背景技术

遮光圈就是起到遮光作用,比如说手机镜头遮光圈,摄像头镜头遮光圈。它是用条状遮光薄膜材料进行冲压切割成型的,因为起了遮光作用,所以大家叫它为遮光圈。

现有生产遮光圈的设备通常是将模具放置在冲压机对条状遮光薄膜进行冲压切割成型的，但是遮光圈在生产过程中需要冲压切割呈外圈和内孔，而现有的模具对外圈和内孔冲压切割是分步进行的，因此存在遮光圈冲压切割效率较低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压遮光圈的模具，具有提高遮光圈冲压切割成型效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压遮光圈的模具，包括上模和下模，所述下模上设置有用于切割形成遮光圈外圈的外圆柱切割刀，所述上模上开设有与外圆柱切割刀相插接形成错位切割面的外圈切割孔，所述外圈切割孔的中心线处设置有用于切割形成遮光圈内圈的内圆柱切割刀，所述外圆柱切割刀轴向开设有与内圆柱切割刀相插接形成错位切割面的内孔切割孔。

通过采用上述技术方案，位于上模和下模之间的条状遮光薄膜材料，通过上模下移，使下模上的内圆柱切割刀与上模上对应的外圈切割孔配合将条状遮光薄膜材料冲压切割出外圈，在冲压切割外圈的同时通过外圈切割孔内的内圆柱切割刀与外圆柱切割刀上的内孔切割孔配合冲压切割出内孔，从而一次性冲压切割成型出遮光圈，因此提高了遮光圈冲压切割成型的效率。

本实用新型进一步设置为：所述外圆柱切割刀活动套设有复位筒，所述复位筒与下模之间套设有弹性环。

通过采用上述技术方案，上模下移抵压在复位筒上，复位筒压缩弹性环下移，从而使外圆柱切割刀伸出与外圈切割孔相配合对条状遮光薄膜材料进行冲压切割，当冲压切割完成后，在弹性环的作用下，使圆柱切割刀位于复位筒内，从而方便条状遮光薄膜材料移动进行下一个遮光圈的冲压切割。

本实用新型进一步设置为：所述复位筒下表面设置有环形凸边，所述弹性环内圈直径和环形凸边的外圈直径相一致，且所述弹性环的高度大于环形凸边的高度。

通过采用上述技术方案，通过设置在复位筒上的环形凸块，从而使弹性环套设在环形凸块上，进而提高弹性环安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下模向下贯穿开设有与内孔切割孔相通的下料孔。

通过采用上述技术方案，通过内圆柱切割刀将冲压切割的内圈废料从下料孔落出，从而无需人工对模具中的废料进行清理，从而提高了遮光圈的冲压切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述下料孔的直径大于内孔切割孔的直径。

通过采用上述技术方案，下料孔的直径大于内孔切割孔的直径，从而方便废料的下料。

本实用新型进一步设置为：所述上模和下模均为圆柱形设置，所述上模轴向套设有安装筒，所述上模与安装筒过盈配合，所述下模与安装筒轴向活动插接，位于上模和下模之间的所述安装筒侧壁水平贯穿开设有供条状遮光薄膜材料通过的通料孔。