[实用新型]一种立式满液式壳管蒸发器

说明书

本实用新型提供一种立式满液式壳管蒸发器，其解决了现有卧式满液式蒸发器制冷剂冲灌量较大、成本较高、壳体底部容易积油、换热效果差的技术问题，其设有圆筒状壳体和壳体内腔，壳体顶部设有上封头，壳体底部设有下封头，壳体与上封头、下封头组成封闭空间，壳体内设有换热管，下封头底部设有液态制冷剂进口，上封头顶部设有气态制冷剂出口，壳体内腔走的是水，换热管内走的是制冷剂；壳体上设有进水口和出水口，壳体内设有若干个折流板，折流板的宽度小于壳体直径，换热管穿过折流板并且通过折流板固定在壳体内，壳体内还设有防冲板和挡板。本实用新型结构紧凑、操作方便、成本较低、换热效果较好，可广泛应用于制冷系统中。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种立式满液式壳管蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷系统的主要设备之一，高效的蒸发器有利于提高整个制冷系统的工作性能。对于壳管式蒸发器而言，蒸发器主要有干式和满液式之分，满液式蒸发器由于表面传热系数大，换热效果好而得到应用；现有满液式蒸发器又分为卧式和立式，卧式满液式蒸发器应用相对较多。

现有的卧式满液式蒸发器，一般制冷剂走的是壳程，而载冷剂走的是管程，需要制冷剂冲灌量较大，对于价格较昂贵的氟利昂制冷剂，这个缺点就更为突出；而且当泵机停止运转的时候，停泵后制冷剂液体继续蒸发，管程的水量较少容易冻结，破坏换热管。一般卧式满液式蒸发器壳程气相空间比较大，气体流速很慢，壳体下部很容易积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。受到壳体内制冷剂液柱高度的影响，壳体内腔底部的蒸发温度偏高，会减小蒸发器的传热温差，蒸发温度越低，这种影响就越大。液态制冷剂流速较高，与载冷剂接触时间较短，影响换热效率。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有满液式蒸发器制冷剂冲灌量较大、成本较高、壳体底部容易积油、换热效果较差的技术问题，提供一种结构紧凑、操作方便、成本较低、换热效果好的立式满液式壳管蒸发器。

为解决上述技术问题，为此本实用新型设有圆筒状壳体和壳体内腔，壳体顶部设有上封头，壳体底部设有下封头，壳体与上封头、下封头组成封闭空间，壳体内设有换热管，下封头底部设有液态制冷剂进口，上封头顶部设有气态制冷剂出口，壳体内腔走的是水，换热管内走的是制冷剂；壳体上设有进水口和出水口，进水口及出水口与壳体内腔相连，壳体内设有若干个折流板，折流板的宽度小于壳体直径，换热管穿过折流板并且通过折流板固定在壳体内；壳体内还设有防冲板和挡板，防冲板设置在液态制冷剂进口与换热管进口端之间，挡板设置在气态制冷剂出口与换热管出口端之间。

优选的，进水口设置在壳体下侧，出水口设置在壳体上侧。

优选的，折流板为圆拱形结构，折流板设置在进水口和出水口所在的水平面之间，折流板垂直于壳体中轴线，固定设置在壳体内侧。

优选的，换热管数量为多个，相互之间平行设置。

优选的，换热管按照三角形布置、转角三角形布置、矩形布置、转角矩形布置或同心圆布置组成管束。

优选的，挡板为圆板状结构。

优选的，进水口和出水口均设有温度探头。

本实用新型结构紧凑、操作方便，制冷剂走的是管程，制冷剂充注量是卧式的十分之一就可以，成本较低；而且本实用新型制冷剂气体在管内蒸发，气体流速比较快，容易把油带回压缩机；载冷剂在壳体内流动，流量较大，换热管很难冻结。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型换热管布置方式一的结构示意图；

图4是本实用新型换热管布置方式二的结构示意图；