[实用新型]一种用于拉杆箱配件生产的冲压机

说明书

本实用新型公开了一种用于拉杆箱配件生产的冲压机，解决了工人操作冲压机操作麻烦、劳动强度大的问题。技术方案为一种用于拉杆箱配件生产的冲压机，包括冲床本体，冲床本体上设置有操作台，冲床本体上固定有用于冲压出配件的上模具，操作台上固定有与上模具配合以冲压出配件的下模具，操作台上还设置有对原料钢板进行自动传输的传输机构，传输机构包括固定在操作台上的安装座，安装座上转动连接有用于支撑原料钢板的支撑辊，安装座上还转动连接有配合支撑辊对原料钢板进行夹紧传输的驱动辊，操作台上还固定有驱动驱动辊转动的伺服电机。本实用新型结构合理，能够自动进料并连续剪切，操作简单、劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种用于拉杆箱配件生产的冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压机也叫冲床，学名为压力机。

如图4所示，一种压力机，此压力机为冲床式压力机，在进行配件加工时，在冲压机上安装上模具1和下模具2，长条形的原料钢板被放置在下模具2上，然后冲压机控制上模具1下冲，上模具1和下模具2配合而从原料钢板上冲压下需要的板状配件，随后工人取下配件再手动移动原料钢板继续冲压。

上述现有技术，通过工人来取下配件和移动原料钢板，工人操作麻烦、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拉杆箱配件生产的冲压机，放上原料钢板后能够自动进行送料冲压，从而自动生产配件，操作简单，并降低了工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于拉杆箱配件生产的冲压机，包括冲床本体，所述冲床本体上设置有操作台，所述冲床本体上固定有用于冲压出配件的上模具，所述操作台上固定有与所述上模具配合以冲压出配件的下模具，所述操作台上还设置有对原料钢板进行自动传输的传输机构，所述传输机构包括固定在所述操作台上的安装座，所述安装座上转动连接有用于支撑原料钢板的支撑辊，所述安装座上还转动连接有配合所述支撑辊对原料钢板进行夹紧传输的驱动辊，所述操作台上还固定有驱动所述驱动辊转动的伺服电机。

通过采用上述方案，支撑辊和驱动辊之间的间距根据原料钢板的厚度设置，在进行配件生产时，长带状的原料钢板被夹持在支撑辊和驱动辊之间，在驱动辊被伺服电机驱动旋转时，利用驱动辊和原料钢板之间的摩擦力，使得原料钢板被驱动辊所带动前移，设定好伺服电机的转动时长和间隔转动时长，则原料钢板被传输到下模具上后，上模具下冲，上模具和下模具配合以从原料钢板上冲压下配件，然后伺服电机再次工作而使得原料钢板前移，并将冲出的配件带动前移而从下模具上落下，随后上模具继续下冲，如此往复循环，从而实现原料钢板的自动传输并自动冲压出配件，操作简单，降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上还固定有对所述原料钢板的两侧进行限位的限位板，且所述限位板和所述传输机构分别设置于所述下模具的两侧。

通过采用上述方案，在操作台上设置限位板对原料钢板的位置进行限位，限位板之间的间距设置略大于原料钢板的宽度，驱动辊和支撑辊配合着对原料钢板进行传输时，原料钢板被支撑在下模具上并进入限位板之间，受到限位板的限位，从而避免原料钢板在传输过程中偏移过大而偏移出上模具和下模具的配合冲压位置，使得原料钢板能够顺利地被上模具和下模具配合冲压出配件。

本实用新型进一步设置为：所述上模具的下表面还设置有安装槽，所述安装槽内还设置有用于顶压冲压出的配件的顶压件，所述顶压件上还连接有顶压弹簧，所述顶压弹簧的两端分别抵紧于所述顶压件和所述安装槽的槽底，所述安装槽内还嵌设有安装块，所述安装块上穿设有螺纹连接于所述上模具的固定螺栓对其进行固定，所述顶压件穿射所述安装块，且所述顶压件上还固定有用于限位其穿射长度的限位块，所述限位块抵紧于所述安装块。