[实用新型]一种耳套高频热合机

说明书

本实用新型涉及耳套生产技术领域，更具体地说，它涉及一种耳套高频热合机，其技术方案要点是：包括机架、竖直安装于机架的油缸、安装于油缸输出轴的固定板、设置固定板底部的热压头以及位于热压头下方的工作台，工作台的上表面设有容置槽，容置槽内容置有模具，模具位于热压头的正下方，模具包括底板、安装在底板上表面的呈套筒状的底筒以及用于盖在底筒上端的盖板；底筒的上端设有多个绕底筒轴线分布的用于贯穿环形圈和面皮上通孔的定位杆，盖板的直径与底筒的直径相同，盖板设有与定位杆插接配合的定位孔，工作台上设有用于锁合和解锁模具的定位组件。该热合机具有提高环形圈和面皮热压成型合格率的效果。

技术领域

本实用新型涉及耳套生产技术领域，更具体地说，它涉及一种耳套高频热合机。

背景技术

头戴式耳机具有舒适度高、声场好、能避免耳道擦伤等优点而受到人们的广泛喜爱。头戴式耳机主要包括头带以及位于头带两端处的听筒，听筒内有耳套，主要有提高佩戴舒适性的效果。

耳套由多层材料热压成型，其中包括将一个环形圈放在一个圆形底板上，再将一个圆形的面皮压在环形圈上，继而盖上一个圆形盖板，然后放在热压机下，通过热压头进行热压，使环形圈和面皮在外边缘处热合成型。

然而，现有技术在热合的过程中，热压头抵压盖板和底板时容易使盖板发生移动，进而使环形圈和面皮容易发生错位的情况，导致环形圈和面皮热合的连接处不准确，使环形圈和面皮热压成型的合格率降低，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种耳套高频热合机，该热合机具有提高环形圈和面皮热压成型合格率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耳套高频热合机，包括机架、竖直安装于机架的油缸、安装于油缸输出轴的固定板、设置固定板底部的热压头以及位于热压头下方的工作台，所述工作台的上表面设有容置槽，所述容置槽内容置有模具，所述模具位于所述热压头的正下方，所述模具包括底板、安装在底板上表面的呈套筒状的底筒以及用于盖在底筒上端的盖板；所述底筒的上端设有多个绕底筒轴线分布的用于贯穿环形圈和面皮上通孔的定位杆，所述盖板的直径与底筒的直径相同，所述盖板设有与定位杆插接配合的定位孔，所述工作台上设有用于锁合和解锁模具的定位组件。

通过采用上述技术方案，将环形圈和面皮依次放在底筒上，并盖上盖板，然后将模具放置于容置槽内，通过定位组件对模具进行固定，令模具准确的位于热压头的正下方，使得热压头在对面皮和环形圈的外边缘进行热合成型的过程中模具不易发生偏移；同时，定位杆贯穿环形圈和面皮上相对应的通孔，从而使面皮和环形圈稳定地对齐，不易发生环形圈和面皮错位的情况，使环形圈和面皮热合连接处的准确性更高，提高了环形圈和面皮热压成型的合格率。

优选的，所述固定板的上表面沿竖直方向设有两根相互平行的导杆，两根所述导杆分别位于所述油缸输出轴两侧，两根所述导杆均滑移连接于所述机架。

通过采用上述技术方案，导杆对固定板竖直方向的移动起到了很好的导向作用，提高了固定板移动的稳定性。

优选的，所述定位组件包括设置于所述底板相对的两个侧壁的定位槽、设置于工作台上表面的一对滑槽以及滑移连接于滑槽内的滑块，所述滑槽的一端为封闭端，另一端开口设置并与所述容置槽相连通，所述滑块伸出滑槽的开口端可与所述定位槽插接配合，所述滑块设置有凸起于工作台上表面的拨块，所述滑槽的开口端设置有用于阻挡滑块脱出滑槽的挡块。

通过采用上述技术方案，安装模具时，先通过拨块将两个滑块分别向对应的滑槽的封闭端滑动，当两个滑块分别完全滑动至对应的滑槽内时，可将模具放置在容置槽内，当滑槽与定位槽对齐后，拨动拨块，使两个滑块向对应的定位槽滑动并插接入对应的定位槽内，通过滑块与定位槽的插接配合，限制了模具上下方向的运动，从而将模具固定安装在容置槽内；拆卸模具时，只需拨动拨块，使得滑块滑入滑槽内，进而拔出模具即可。