[实用新型]一种压力机

说明书

本实用新型公开了一种压力机，解决了手动更换原料钢板进行冲压时存在安全隐患的问题。技术方案为一种压力机，包括操作台、冲床本体、以及固定设置在所述操作台上表面且位于所述冲床本体冲压头下方的冲压模具，所述操作台上还设置有送料装置为冲压操作进行送料，所述送料装置包括对原料钢板进行固定定位的固定机构，以及对原料钢板进行推送的推送机构。本实用新型结构合理，通过设置的送料装置，在进行原料钢板更换时只需拉动一下拉杆即可完成原料钢板的更换，无需手动伸到冲压头下方对原料钢板进行更换，避免了手动更换原料钢板时的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及冲压机械设备，特别涉及一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

如图3所示，一种压力机，此压力机为冲床式压力机，在进行零件加工时，利用压力机的冲压头1下冲对长条形的原料钢板2进行冲压成型，从而形成所需要的配件，不过在配件冲压成型后需要人工手动对冲压模具3上的原料钢板2进行换料冲压。

上述现有技术，手动摆放更换原料钢板进行冲压时，可能意外踩到踏板致使压力机下压，从而使得手被压伤，故手动摆放更换原料钢板的方式存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机，通过设置的送料装置使得无需手动伸到冲压头下面对原料钢板进行更换，从而达到避免手动伸到冲压头下进行原料钢板更换时的安全隐患的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力机，包括操作台、冲床本体、以及固定设置在所述操作台上表面且位于所述冲床本体冲压头下方的冲压模具，所述操作台上还设置有送料装置为冲压操作进行送料，所述送料装置包括对原料钢板进行固定定位的固定机构，以及对原料钢板进行推送的推送机构。

通过采用上述方案，通过固定机构对将要进行加工的原料钢板进行固定，原料钢板固定好之后再通过推送机构将固定好的原料钢板推送到冲压模具上替换已完成冲压成型的原料钢板，原料钢板的固定和更换都通过机构进行，故无需手动伸到冲压头下对原料钢板进行更换，从而避免了手动更换原料钢板时的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括通过立柱支撑且下端面与所述冲压模具表面平行的限高板、通过弹性件顶起且上端面抵接于所述限高板的顶板，原料钢板被放置在所述顶板与所述限高板之间。

通过采用上述方案，通过弹性件顶起顶板，再由顶板支撑起放置在顶板和限高板之间的原料钢板，即可对原料钢板进行固定，使得原料钢板位于相应的高度位置，此时再通过推送机构推送原料钢板即可将顶板和限高板之间的原料钢板推送到一侧的冲压模具上。

本实用新型进一步设置为：所述顶板的两侧各设置有至少两根竖直的限位杆，且位于所述顶板两侧的对应所述限位杆之间的间距大小等于原料钢板的宽度大小。

通过采用上述方案，设置限位杆可以对放置在顶板上的原料钢板进行定位，通过至少四根限位杆的作用，原料钢板放置在顶板上时宽度方向被限位对齐，从而避免原料钢板放置在顶板上时不相互对齐，使得推送机构推送到冲压模具上的原料钢板也无法摆正而降低冲压原料钢板形成的配件的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述顶板的侧边还设置有滑块，所述限位杆上设置有限位槽，所述滑块滑动连接于所述限位槽。

通过采用上述方案，设置滑块和限位槽可以对顶板的移动进行限位，使得顶板只能通过弹性件在竖直方向上移动，从而避免了顶板发生倾斜而对原料钢板的固定造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述顶板一端抵接于所述立柱，且所述立柱与所述冲压模具上摆放原料钢板位置的一端相对齐。