[实用新型]一种工况可调节的气提装置

说明书

一种工况可调节的气提装置包括进水喇叭口、布气器、输气管、气提管、出水口依次连接；进水喇叭口位于回流污泥储池或混合液回流生化池液面以下；输气管位于布气器的上部，其进气口与气源连接，在进气口上端设有气体流量计和流量调节阀门。布气器包括进水端、外管壁、内管壁、气泡发生环、出水端；内管壁上设有与布气器轴线平行的狭缝即纵向狭缝，外管壁与内管壁合围形成的空间上下两端通过上、下两个水平圆环封闭，在上端水平圆环平面上均匀开孔，所述开孔与输气管相连，所述气泡发生环是在内管壁之内能上下移动的筒体，该筒体设有与布气器轴线垂直的狭缝即横向狭缝。本装置用于污泥回流和混合液内回流的气提工况可调节，具有设备简单、运行高效节能等优势。

技术领域

本实用新型属于污水提升动力研究技术领域，具体来说，是一种用于提升污水的节能型气提装置。

背景技术

当前污水处理厂的运行成本中电费占比较高，其中的污泥回流和混合液内回流提升水量较大、能耗较高，对于氨氮和总氮浓度高的废水，内回流能耗更大。混合液内回流动力一般来自轴流泵或潜水离心泵，由于大流量、低扬程的水泵选型困难，导致内回流泵在高效区以外运行，造成能源浪费。气提装置利用提升管内外液体的密度差来提升液体，适用于污泥回流和混合液内回流的低扬程操作条件，装置结构简单、扬程易于调节控制，可利用现有鼓风机富余风量作为提升动力，若推广应用将产生可观的节能效益。

在气提装置中，气提水量与气量成正比，但是气量增加会导致气提出水的溶解氧含量提高，用于混合液内回流时，会破坏缺氧池的缺氧环境，抑制反硝化反应的进行，因此需要在气提水量和溶解氧浓度增加之间实现平衡。在其他条件保持不变的前提下，气提水量与溶解氧平衡的关键在于气泡尺寸。若气泡尺寸过大，将影响气提效果，气提水量降低；若气泡过小，则会增加气液界面面积，导致空气向水中溶解增加水的溶解氧浓度，影响气提效果并破坏缺氧区的缺氧环境。对于特定的气提设备，在不同浸没深度、提升高度和气提水量的情况下，均有不同的最佳气泡尺寸，因此需通过调整气泡尺寸来实现最佳气提效果。

发明内容

针对目前污泥回流、混合液回流提升及气提技术中存在的不足，本实用新型提供了工况可调节的气提装置，可以在不同工况下为气提装置提供最佳气泡尺寸，有利于回流系统的高效运行。

本实用新型所采用的技术原理是：一种工况可调节的气提装置，包括进水喇叭口、布气器、输气管、气提管、出水口。所述气提装置进水端设有进水喇叭口，所述气提管下部、进水喇叭口以上设有布气器，在最高处设有出水管。所述布气器是由内管壁、外管壁和上下端水平圆环合围而成的空心圆筒结构，通过内部气泡发生环的上下移动，实现对产生的气泡尺寸的调节。所述输气管将来自气源的气体输送至气提管，所述输气管设有气体流量调节阀和流量计。所述气源为压力和气量相对稳定的空气源或其他气源。

1.一种工况可调节的气提装置，其特征在于：包括进水喇叭口、布气器、输气管、气提管、出水口依次连接；所述进水喇叭口位于回流污泥储池或混合液回流生化池液面以下，与回流污泥储池或混合液回流生化池底面间距为0.5～1.0m；所述输气管位于布气器的上部，其进气口与气源连接，在进气口上端设有气体流量计和流量调节阀门。

2.所述出水口由1个90°弯头、1个三通和1个90°弯头依次连接组成。

3.布气器包括进水端、外管壁、内管壁、气泡发生环、出水端；所述内管壁的直径与气提管直径相同，外管壁直径为内管壁的1.5～2.5倍，内管壁上设有与布气器轴线平行的狭缝即纵向狭缝，所述外管壁与内管壁合围形成的空间上下两端通过上、下两个水平圆环封闭，在上端水平圆环平面上均匀开孔，所述开孔与输气管相连，所述气泡发生环外径小于内管壁内径，是在内管壁之内设置能上下移动的筒体，该筒体设有与布气器轴线垂直的狭缝即横向狭缝。

4.纵向狭缝具体特征为：狭缝长度100～300mm，狭缝宽度5～10mm，相邻狭缝长边边缘之间的弧长为10～20mm。