[实用新型]一种改进的蒸馏系统自动排污装置有效
| 申请号: | 201821739895.0 | 申请日: | 2018-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN209138005U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
| 发明(设计)人: | 马利国 | 申请(专利权)人: | 苏州市洁力美工业设备有限公司 |
| 主分类号: | B01D3/02 | 分类号: | B01D3/02;B01D3/42 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 关家强 |
| 地址: | 215144 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 污液罐 通气管道 压强 自动排污装置 本实用新型 废液收集罐 通气系统 蒸馏系统 安装难度 废液收集 加热系统 增压泵 蒸馏釜 废液 通液 污液 液位 加压 装配 改进 | ||
本实用新型提出了一种改进的蒸馏系统自动排污装置,包括蒸馏釜,污液罐、废液收集罐、通液系统,通气系统和加热系统,所述通气系统包括第一通气管道和第二通气管道,本实用新型通过在污液罐的进入空气的第一通气管道上装配增压泵,以加压进入污液罐的空气,使污液罐内的压强变大,从而使废液能够很容易由压强较大的污液罐流向比自身液位更高的废液收集罐内,解除了废液收集罐位置必须低于污液罐的限制,降低了安装难度,节省了安装时间。
技术领域
本实用新型涉及一种清洁设备的蒸馏领域,尤其是涉及一种改进的蒸馏系统自动排污装置。
背景技术
蒸馏釜在完成对可回收污液进行蒸馏后留下废液,废液再从蒸馏釜流入到污液罐,通过将外部大气引入到污液罐中,使污液罐内外压强相同,从而使污液罐中的废液可以自动向比自身液位低的地方流出。
基于以上原理,污液罐中的废液只能排向比自身液位低的地方,增加了安装的难度,且在实际的安装中,废液收集罐放置的液位有时会比污液罐高,导致废液不能从污液罐中排出,造成排污装置无法正常工作。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种改进的蒸馏系统自动排污装置。
本实用新型的主要内容包括:
一种改进的蒸馏系统自动排污装置,包括蒸馏釜,污液罐、废液收集罐、通液系统以及通气系统和加热系统,所述污液罐设置在所述蒸馏釜的下方;所述蒸馏釜的上端设置有出液口,其下端设置有排液口;所述污液罐的上端设置有污液进口,其下端设置有污液出口;所述蒸馏釜的排液口通过第一排液管道与所述污液罐的污液进口连通;所述污液罐的污液出口通过第二排液管道与所述废液收集罐相连通;所述通液系统包括有与所述蒸馏釜的进液口相连接的通液管道;所述通气系统包括第一通气管道和与第二通气管道,所述第一通气管道连通所述污液罐和外界空气,所述第二通气管道连通所述污液罐和所述蒸馏釜;所述第一通气管道与外界空气连通的一端设置有增压泵;所述加热系统用于加热所述蒸馏釜内的污液。
优选的,所述加热系统包括加热盘管组件,导热油管道以及电加热管;所述加热盘管组件设置在所述蒸馏釜的内部,所述加热盘管组件通过所述导热油管道与所述电加热管相连接。
优选的,还包括加热隔层,所述加热隔层包裹在所述蒸馏釜的下半部外侧,所述加热隔层与所述蒸馏釜的外侧形成封闭的隔热空间;所述隔热空间通过所述导热油管道与所述电加热管相连接。
优选的,所述隔热空间的进油口位于所述蒸馏釜的下端;所述隔热空间的出油口设置在所述蒸馏釜的一侧。
优选的,所述加热盘管组件包括第一加热盘管和第二加热盘管,所述第一加热盘管设置在所述第二加热盘管中心。
优选的,所述第一加热盘管和第二加热盘管的进油口以及出油口设置在所述蒸馏釜的下端。
优选的,所述导热油管道上设置有导热油循环泵。
优选的,所述通液管道上设置有第一气动球阀。
优选的,所述第一通气管道上设置有第一气动角座阀,所述第二通气管道上设置有第二气动角座阀。
优选的,所述第一排液管道上设置有第二气动球阀,所述第二排液管道上设置有第三气动球阀。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出了一种改进的蒸馏系统自动排污装置,通过在污液罐的进入空气的第一通气管道上装配增压泵,以加压进入污液罐的空气,使污液罐内的压强变大,从而使废液能够很容易由压强较大的污液罐流向比自身液位更高的废液收集罐内,解除了废液收集罐位置必须低于污液罐的限制,降低了安装难度,节省了安装时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
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