[实用新型]一种新型硫酸法钛白粉水洗系统

说明书

本实用新型公开了一种新型硫酸法钛白粉水洗系统，其中，所述工艺包括：水解料分相，将水解料进行相分离处理，得到偏钛酸浆料和液相洁净废酸；浆料膜洗涤，将所述偏钛酸浆料进行水洗，去除偏钛酸浆料中的杂质铁离子；洗水处理，将所述浆料膜洗涤得到的洗涤后出水进行处理，拦截杂质铁离子；所述水解料分相、所述浆料膜洗涤及所述洗水处理均在密闭环境下进行。本实用新型提供的一种新型硫酸法钛白粉水洗系统省去了传统工艺的漂白还原过程，实现洗涤过程一次完成，比传统工艺流程更简洁、高效、节能环保；该工艺产品出料中杂质铁含量更低，无须添加漂白剂、硫酸等药剂，同时实现洗水的循环利用，减少了生产成本，降低了三废排放量。

技术领域

本实用新型涉及硫酸法钛白粉生产技术领域，具体涉及一种新型硫酸法钛白粉水洗系统。

背景技术

钛白粉制造方法有两种：硫酸法和氯化法。中国的钛白粉工厂以硫酸法为主。硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。

传统的硫酸法钛白粉水洗生产过程中，水洗工艺分为一洗、漂白、二洗三个阶段，二洗水套用至一洗，一洗水直接排放，洗涤水量大，洗涤流程长，洗涤效果差，药剂消耗大。同时，为了消除偏钛酸浆料中三价铁离子的影响，传统的生产工艺需要将水洗后偏钛酸滤饼打浆后加入浓硫酸和还原剂，把水洗过程中形成的三价铁离子还原为二价铁后，再进行第二次水洗将其去除。整个工艺流程长，操作繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型硫酸法钛白粉水洗工艺，能够简化硫酸法钛白粉的流程，操作简单。

本实用新型的另一个目的是提供一种新型硫酸法钛白粉水洗系统。

本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供了一种新型硫酸法钛白粉生产系统，其包括：

水解分相单元，其包括用于对水解料进行相分离处理的分相膜组件，得到偏钛酸浆料和液相洁净废酸；

浆料膜洗涤单元，其包括用于对所述偏钛酸浆料进行洗涤的洗涤膜组件；

洗水处理单元，其包括用于对所述浆料膜洗涤单元得到的洗涤后出水进行处理的洗水处理组件；

所述水解分相单元、所述浆料膜洗涤单元、所述洗水处理单元均为密闭结构。

进一步地，所述水解分相单元包括水解料分相槽、分相循环泵、分相膜组件，所述水解料分相槽和所述分相膜组件之间通过所述分相循环泵建立浆料循环；所述水解料分相槽的出口与所述分相循环泵的入口连通，所述分相循环泵的出口与所述分相膜组件连通，所述分相膜组件的浆料侧与所述水解料分相槽连通；

所述浆料膜洗涤单元包括洗脱槽、合格料槽、洗脱循环泵、合格料转料泵、洗脱进水泵、洗涤膜组件，所述洗脱槽的入口与所述水解料分相槽的另一出口连通，所述洗脱槽和所述洗涤膜组件之间通过所述洗脱循环泵建立浆料循环；所述洗脱槽的出口与所述洗脱循环泵的入口连通，所述洗脱循环泵的出口与所述洗涤膜组件连通，所述洗涤膜组件的浆料侧与所述洗脱槽连通。所述合格料槽的入口与所述洗脱槽的出口连通，所述合格料槽的出口与所述合格料转料泵连通。所述洗脱进水泵的出口与所述洗脱槽的入口连通，所述洗脱进水泵的进口与洗前水槽的出口连通；

所述洗水处理单元包括洗水处理进水泵、洗水处理组件、洗前水槽、洗后水槽，所述洗水处理进水泵的入口与所述洗后水槽出口连通，所述洗水处理进水泵的出口与所述洗水处理组件连通；所述洗前水槽的入口与所述洗水处理组件的清液侧连通；

进一步地，所述的新型硫酸法钛白粉生产系统还包括：