[实用新型]一种适用于焊接的高效火花消除装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于焊接的高效火花消除装置，包括一端靠近焊接位置的吸尘臂，所述吸尘臂的内部设置有双重除火花机构，所述双重除火花机构包括可实现火花消除功能的初级旋转切削装置和设置在初级旋转切削装置右侧的次级筛网板，所述次级筛网板的上下两端均与吸尘臂内腔侧壁接触连接，所述初级旋转切削装置包括沿吸尘臂内腔轴向设置的旋转驱轴和设置在旋转驱轴上且沿吸尘臂内腔径向设置的若干切削叶轮，所述切削叶轮的上下两端与吸尘臂内腔侧壁之间均设置有通风间隙，结构简单、操作简便，能够实现对焊接过程产生火花高效消除的功能，提高了焊接操作的安全可靠性，减少了火灾、爆炸等安全事故发生的可能性。

技术领域

本实用新型涉及焊接过程火花消除技术领域，具体为一种适用于焊接的高效火花消除装置。

背景技术

在焊接过程，除了会产生热焊珠外，还会产生火花，火花产生的原因可能是由于焊接物体表面不干净，没有进行清理或者没有清理干净，也可能是因为点焊机与焊接物体接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致焊接物体的早期熔化，而产生火花飞溅的现象，火花一般从产生到自然熄灭时间是0.5~1秒的时间，现在除尘风速设计在18~23米每秒，在除尘器与产生火花位置之间的管道不足18~23米长的情况，使用除尘系统进行除尘，就有可能直接把产生的火花直接抽进除尘器里面，增大除尘器着火的风险，使得焊接操作的安全性能降低，所以在火花尚未进入除尘器之前，对火花的消除显得尤为必要。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种适用于焊接的高效火花消除装置，结构简单、操作简便，能够实现对焊接过程产生火花高效消除的功能，提高了焊接操作的安全可靠性，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于焊接的高效火花消除装置，包括一端靠近焊接位置的吸尘臂，所述吸尘臂的内部设置有双重除火花机构，所述双重除火花机构包括可实现火花消除功能的初级旋转切削装置和设置在初级旋转切削装置右侧的次级筛网板，所述次级筛网板的上下两端均与吸尘臂内腔侧壁接触连接，所述初级旋转切削装置包括沿吸尘臂内腔轴向设置的旋转驱轴和设置在旋转驱轴上且沿吸尘臂内腔径向设置的若干切削叶轮，所述切削叶轮的上下两端与吸尘臂内腔侧壁之间均设置有通风间隙。

进一步地，所述吸尘臂上端还连接有上端开放的循环通风管，且所述循环通风管上端设置有灰尘过滤网。

进一步地，所述切削叶轮包括若干片状叶片，所述片状叶片分为两组长度不同的叶片组，且其中长短较短的叶片组更靠近焊接位置设置。

进一步地，所述切削叶轮的数量至少为二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过初级旋转切削装置和次级筛网板的组合设置，实现了对焊接过程产生火花的双重消除的功效，保证了火花消除的质量，加快了火花熄灭的速度，提高了焊接操作的安全可靠性；同时，能够有效降低吸尘臂所“吸收”焊尘的温度，避免焊尘温度太高，对后续焊尘的净化处理带来不利影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切削叶轮左视结构示意图。

图中标号：

1-吸尘臂；2-双重除火花机构；3-初级旋转切削装置；4-次级筛网板；5-通风间隙；6-循环通风管；7-灰尘过滤网；8-片状叶片；

301-旋转驱轴；302-切削叶轮。

具体实施方式