[实用新型]涂膜机

说明书

本实用新型提供一种本实用新型提供一种涂膜机，包括：基座；基板；铸刀可调式涂膜器，设置在基板的上面，安全隔离罩，罩在可调式涂膜器的上方，铸刀可调式涂膜器包括：涂膜器本体，微分器以及刮刀，刮刀设置在涂膜器本体内部的后方，微分器固定在涂膜器本体的上面，微分器的伸缩轴穿过涂膜器本体，前端与刮刀的上端固定连接，在涂膜器本体内部，刮刀前方的空间为铸膜液放置区，涂膜器本体的顶端，具有能够开合的放置区隔离板，涂膜驱动件，具有两个手柄，分别设置在安全隔离罩外部的左右两侧，两个手柄的连杆穿过开口槽后固定连接在涂膜器本体的左右两侧。本实用新型的涂膜机在保证涂膜得到的材料更加精密的基础上更加环保安全。

技术领域

本实用新型涉及一种涂膜机，属于膜材料制备领域。

背景技术

在膜分离技术中膜材料制备领域中，共混法是制备膜材料的最常用且最简单的方法。溶液共混法是指将有机高分子聚合物以溶液形式溶于溶剂中，加入增溶剂等物质，充分搅拌使之均匀分散，最后除去溶剂而成膜。

目前现有的涂膜设备的工作台主要包括底座和基板等组成，涂膜是直接进行覆膜，这就导致涂膜厚度不均且对不能精确定量的问题，同时现有涂膜机未考虑有机溶剂的挥发产生的毒性，这些因素导致难以适合实验室及相关研发机构使用。

实用新型内容

本实用新型是为了解决实验室小型涂膜实验中膜厚度不均、操作条件不可控及操作过程中产生的有毒性挥发溶剂等问题而进行的，目的在于提供一种手动可控的、能制备出膜厚度精确均匀的、环保的涂膜机。

本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供一种涂膜机，其特征在于，包括：基座；基板，放置在基座上；铸刀可调式涂膜器，设置在基板的上面，安全隔离罩，罩在可调式涂膜器的上方，安全隔离罩的左右两侧具有条形槽，铸刀可调式涂膜器包括：涂膜器本体，微分器以及刮刀，刮刀设置在涂膜器本体内部的后方，微分器固定在涂膜器本体的上面，微分器的伸缩轴穿过涂膜器本体，前端与刮刀的上端固定连接，在涂膜器本体内部，刮刀前方的空间为铸膜液放置区，涂膜器本体的顶端，具有能够开合的放置区隔离板，涂膜驱动件，具有两个手柄，分别设置在安全隔离罩外部的左右两侧，两个手柄的连杆穿过开口槽后固定连接在涂膜器本体的左右两侧。

进一步，本实用新型的涂膜机，还具有这样的特征：铸刀可调式涂膜器还具有杆体，微分器的伸缩轴通过杆体与刮刀固定连接。

进一步，本实用新型的涂膜机，还具有这样的特征：其中，刮刀为板状结构。

进一步，本实用新型的涂膜机，还具有这样的特征：其中，安全隔离罩的顶端为能够开合的安全隔离罩。

进一步，本实用新型的涂膜机，还具有这样的特征：其中，放置区隔离板的一侧通过合页与涂膜器本体的顶端转动连接。

进一步，本实用新型的涂膜机，还具有这样的特征：其中，放置区隔离板为透明板。

进一步，本实用新型的涂膜机，还具有这样的特征：安全隔离罩的底部与基座密封连接。

实用新型的有益效果

本实用新型的涂膜机中的涂膜驱动装置含有微分器，能保证涂膜厚度及精度；本实用新型的涂膜机外壳有安全隔离罩，且本实用新型的涂膜机中铸刀可调式涂膜器中含有放置区隔离板，隔离板能减少铸膜液的挥发及实验过程中受到环境因素的影响，因此在保证涂膜得到的材料更加精密的基础上更加环保安全。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中涂膜机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中铸刀可调式涂膜器示意图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。