[实用新型]一种轴承磨床上料双挡料装置

说明书

本实用新型提供一种轴承磨床上料双挡料装置，包括后挡板和上料道，在后挡板上位于上料道的出口处设有两个伸缩挡头，两个伸缩挡头位于上料道的上方，两个伸缩挡头沿上料道的出料方向分布且两者之间留有空隙，两个伸缩挡头贯穿设置在后挡板上，在后挡板上相对出料道的另一侧设有伸缩机构，两个伸缩挡头分别与伸缩机构设施的伸缩杆联动。本实用新型中伸缩挡头为圆柱型对轴承内外圈均能适用；设置的缓冲档杆对工件起缓冲作用，能够有效避免工件之间的相互磕碰伤或掉落现象，消除安全隐患，对轴承的质量提高有较大的作用；采用气缸挡料不用油缸挡料，没有漏油现象；本实用新型结构简单，应用范围广，不但适用于轴承内圈、外圈，还适用于环形工件。

技术领域

本实用新型涉及轴承磨床挡料装置，具体涉及一种轴承磨床上料双挡料装置。

背景技术

轴承磨床挡料装置作为轴承磨床结构的重要组成部件，注意与送料机配合使用，实现自动输送工件的目的，但是，由于工件惯性和自重的原因，现有机构在输送时，往往会出现工件外表面磕碰伤及痕迹的现象。另外，采用双机械手交叉上下料结构，液压油缸带动齿条传动再加上进出机构，结构复杂，效率低，尤其是故障率高，维修不方便，从而影响轴承加工效率和生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轴承磨床上料双挡料装置。

一种轴承磨床上料双挡料装置，包括后挡板和上料道，其特征在于，在所述后挡板上位于所述上料道的出口处设有两个伸缩挡头，所述两个伸缩挡头位于所述上料道的上方，所述两个伸缩挡头沿所述上料道的出料方向分布且两者之间留有空隙，所述两个伸缩挡头贯穿设置在所述后挡板上，在所述后挡板上相对所述出料道的另一侧设有伸缩机构，所述两个伸缩挡头分别与所述伸缩机构设施的伸缩杆联动。

进一步为：在所述后挡板上位于所述两个伸缩挡头上方的位置设有缓冲档杆，所述缓冲档杆向所述上料道的出料方向倾斜设置，所述缓冲档杆的下端位于所述两个伸缩挡头的空隙内；所述缓冲档杆的上端与所述后挡板铰接，在所述缓冲档杆的上端设有阻尼组件，当轴承从所述上料道上滚动到所述两个伸缩挡头之间时，接触所述缓冲档杆并使所述缓冲档杆向所述上料道出料方向的前上方运动，此时所述阻尼组件对所述缓冲档杆向上运动的方向起阻尼作用。

进一步为：所述缓冲档杆的上端转动安装在所述后挡板上固设的转轴上，在所述缓冲档杆上端端部的下方设有挡块，所述挡块固设在所述后挡板上且与所述缓冲档杆接触（在所述挡块上设有倾斜面，所述倾斜面与所述缓冲档杆贴合）；所述阻尼组件包括连接杆和回位弹簧，所述连接杆与所述缓冲档杆的上端固定连接，所述回位弹簧一端与所述连接杆固定连接，所述回位弹簧的另一端与所述后挡板固定连接。

进一步为：所述两个伸缩挡头均位于所述后挡板上开设的条形通孔内，所述条形通孔沿所述上料道的出料方向设置；所述伸缩机构包括两个伸缩气缸，所述两个伸缩气缸设置的伸缩杆分别一一对应与所述两个伸缩挡头固定连接，所述两个伸缩气缸通过固定座固设在所述后挡板上开设的安装孔上，所述安装孔为与所述条形通孔平行的长条形（在所述条形通孔的上下两侧均设有安装孔）。

进一步为：所述上料道包括L型挡板，所述L型挡板与所述后挡板固定连接形成截面为U型的滑道，在所述后挡板上位于所述滑道内的位置固设有凸条，所述凸条与所述滑道平行；凸条用于减少工件与后挡板之间的摩擦力。

进一步为：所述伸缩挡头为圆柱型。

本实用新型的有益效果：在上料道中增加两个伸缩挡头，一个伸缩挡头挡一个工件，从而使前后两个工件隔开，并且通过调整两个伸缩挡头的间距，能够挡住不同直径工件。本实用新型中伸缩挡头为圆柱型对轴承内外圈均能适用；设置的缓冲档杆对工件起缓冲作用，能够有效避免工件之间的相互磕碰伤或掉落现象，消除安全隐患，对轴承的质量提高有较大的作用；采用气缸挡料不用油缸挡料，没有漏油现象，无污染，又节能环保；本实用新型结构简单，应用范围广，不但适用于轴承内圈、外圈，还适用于环形工件；尤其适用于直径200厘米及以上工件。