[实用新型]一种造粒机

说明书

本实用新型公开了一种造粒机，包括外壳、电机、传动组件、伸缩气缸和刀具，所述外壳的顶部边缘处开设有进料口，且外壳顶部的中间安装有电机，所述电机的输出端连接有传动组件，且传动组件的底部连接有搅拌叶片，所述外壳的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的内部设置有搅拌叶片，并且搅拌仓的底部设置有固定块，所述固定块的边侧开设有出料孔，且出料孔的底部安装有流通管，并且流通管的内部设置有挡块，所述挡块的边侧从上到下依次固定有对接管道和凸块，且挡块的下方设置有底板。本实用新型不仅可避免内部的原料长时间堆积影响造粒的质量的问题，同时也方便对造粒原料的量进行控制，使成品颗粒的长度相同。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种造粒机。

背景技术

现有肥料造粒机，如果原料放置时间长了容易变硬，影响造粒质量，且不能对造粒需要的原料量进行控制输送。针对上述问题，有必要在原有的造粒机上进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机，包括外壳、电机、传动组件、伸缩气缸和刀具，所述外壳的顶部边缘处开设有进料口，且外壳顶部的中间安装有电机，所述电机的输出端连接有传动组件，且传动组件的底部连接有搅拌叶片，所述外壳的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓的内部设置有搅拌叶片，并且搅拌仓的底部设置有固定块，所述固定块的边侧开设有出料孔，且出料孔的底部安装有流通管，并且流通管的内部设置有挡块，所述挡块的边侧从上到下依次固定有对接管道和凸块，且挡块的下方设置有底板，所述底板位于流通管的底部，且底板的中部开设有成型口，所述伸缩气缸安装在搅拌仓的底部，且伸缩气缸的输出端连接有支撑板，并且支撑板的边侧预留有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动块，且活动块设置在支撑板的中部，所述活动块的中部设置有连接板的一端，且连接板贯穿支撑板的中部和流通管的侧壁相连接，并且连接板的中部固定有压块，所述刀具和另一电机的输出端相连接，所述外壳的底部开设有出料口，且出料口的边侧固定有齿轮，并且齿轮和凸块相连接。

优选的，所述固定块和挡块共中心轴线，且挡块的外壁和流通管的内壁相贴。

优选的，所述出料孔和对接管道均关于挡块的中心等角度设置有4个，且出料孔之间的弧形长度小于对接管道之间的弧形长度。

优选的，所述凸块关于挡块等角度设置，且凸块和齿轮之间相互啮合。

优选的，所述活动块关于伸缩气缸中心对称设置有2个，且活动块和活动槽构成滑动结构。

优选的，所述连接板和底板之间的高度与压块的高度相等，且压块的长度小于底板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅避免了由于原料长时间堆积影响造粒的质量的问题，同时也方便对造粒原料的量进行控制，使得成品颗粒的长度一致；

通过将出料口和对接管道对齐，方便将搅拌仓内部的原料导出去，同时通过挡块的旋转，使出料口和对接管道相对错位，有利于对搅拌仓内部的原料进行封堵；

通过将凸块和齿轮之间啮合连接，方便通过转动齿轮对凸块进行转动，从而对挡块进行角度调节，完成进料和堵料；

通过将活动块在活动槽内进行滑动，便于通过伸缩气缸将连接板和压块拉起，有利于将原料移动到压块下面，从而便于对原料进行下压，完成造粒。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定块和出料孔安装结构示意图；

图3为本实用新型连接板俯视结构示意图；

图4为本实用新型支撑板和连接板结构示意图；