[实用新型]一种用于聚碳酸酯工业化生产的高效混合器

说明书

本实用新型公开了一种用于聚碳酸酯工业化生产的高效混合器，包括：管道采用空心结构，其两端设置有连接法兰，左、右端口处分别为物料进口，物料出口，管道靠近物料进口一侧侧面上设有添加料进口；管道包括内管与套设于内管外的外管，内管与外管间构成加热空腔；所述内管内部从左至右依次设置有混合元件一、混合元件二；所述混合元件一包括沿内管轴向方向排列的若干扰流板，扰流板组合成弓字形流动区；所述混合元件二包括若干并列排列的支条组，支条组包括两根交叉设置的支条；添加料进口与内管连接口设置有进料板，所述进料板表面开有向内管延伸的进料口。本实用新型提供一种用于聚碳酸酯工业化生产的高效混合器，其结构简单，混合效果好。

技术领域

本实用新型涉及聚碳酸酯工业化生产技术领域，尤其涉及一种用于聚碳酸酯工业化生产的高效混合器。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。在聚碳酸酯生产过程中，需要混合器对高粘度的物料进行混合。

在现有技术中，高粘度的物料在混合器设备内分配不均匀，易产生流动死角；混合器容易被物料堵塞，设备体积大，混合效果差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于聚碳酸酯工业化生产的高效混合器，包括管道与混合元件一、混合元件二：

管道采用空心结构，其两端设置有连接法兰，左、右端口处分别为物料进口、物料出口，管道靠近物料进口一侧侧面上设有添加料进口；管道包括内管与套设于内管外的外管，内管与外管间构成加热空腔；所述内管内部从左至右依次设置有混合元件一、混合元件二；所述混合元件一包括沿内管轴向方向排列的若干扰流板，扰流板组合成弓字形流动区，扰流板上设置有若干锯齿；所述混合元件二沿管道轴向方向排列，其包括若干并列排列的支条组，支条组包括两根交叉设置的支条；所述添加料进口与内管连接口设置有进料板，所述进料板表面开有向内管延伸的进料口，进料口采用具有开口的四棱锥体。

优选的是，所述连接法兰上下两端均开有螺孔。

优选的是，所述管道端口处设置有密封垫片。

优选的是，所述外管外设置有保温夹套。

优选的是，所述支条为镍铬不锈钢材料。

优选的是，所述加热空腔左侧顶部开有一加热介质进口，右侧底部开有加热介质出口。

优选的是，所述加热介质进口处设置有流量控制阀。

优选的是，所述混合元件一、混合元件二及管道内壁均被抛光处理。

本实用新型至少包括以下有益效果：用于聚碳酸酯工业化生产的高效混合器采用混合元件一与混合元件二对物料进行混合，避免物料因分布不均而过热变质，确保产品的质量；扰流板组合成弓字形流动区初步混合物料，锯齿有利于物料实现径向、轴向的混合，利于后续的混合；支条与支条之间与流体流动方向成一定角度，通过相互交叉的支条，保证了高粘度流体之间的不断分散，保证管内各个部位的流体重新分布，避免任何管壁效应。高效混合器实现了最短的混合距离达到出色的混合效果。由于流速较低，混合器对物料的剪切力相对较小。

附图说明

图1是本实用新型的用于聚碳酸酯工业化生产的高效混合器结构示意图。

附图标记：1-管道，11-内管，12-外管，121-保温夹套，13-加热空腔，131-加热介质进口，132-加热介质出口，133-流量控制阀，2-连接法兰，21-螺孔，3-物料进口，4-物料出口，5-添加料进口，6-混合元件一，61-扰流板，611-锯齿，62-弓字形流动区，7-混合元件二，71-支条组，8-进料板，81-进料口。