[实用新型]波纹管柔韧性试验仪

说明书

本实用新型涉及波纹管柔韧性试验装置，具体涉及一种波纹管柔韧性试验仪。两弧形模块之间形成用于放置待测样件的试验位，波纹管底部通过夹管治具自动夹紧，夹管治具可满足测试不同型号的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管的夹紧需要，适用范围广，采用上定位摆锤、弧形模块可准确的实现了波纹管的圆弧运动轨迹动作、摆动频率和幅度，完成了波纹管反复弧形弯曲疲劳变形，使之符合标准的试验要求，不仅省时省力，还可直接体现预应力波纹管的耐疲劳性问题，实现波纹管柔韧性检测。

技术领域

本实用新型涉及波纹管柔韧性试验装置，具体涉及一种波纹管柔韧性试验仪。

背景技术

塑料波纹管是一种桥梁工程上用的通用材料，主要用于后张法预应力混凝土结构，波纹管作为预应力钢绞线后期植入混凝土的通道和凝结载体，这就要求预应力波纹管要具有良好的耐疲劳性，以达到预应力钢绞线能够顺利通过的作用，柔韧性试验是评定预应力波纹管耐疲劳性能的试验方法。

现行的检测标准规定的柔韧性试验方法是通过波纹管与弧形模板(一定的曲率半径及高度)的反复弯折后是否还能保持原有通行内径空间来判定波纹管耐疲劳性能是否合格。具体如下：1、人工调节弧形模板与试验样品接触位置；2、人工用手向弧形模板两侧缓慢弯曲波纹管至指定位置，左右往返弯曲五次；3、往返弯曲五次后，人工用手将波纹管从试验机上卸下；4、人工用手提起塞规将其缓慢插入波纹管中；5、人工观察塞规能否顺利通过波纹管。此5项试验环节人为影响因素较大。因此，目前此方法使用的人工设备和半自动仪器设备都存在测试精度低，费时、费力，无法充分体现预应力波纹管的耐疲劳性。无法充分体现预应力波纹管试验前和疲劳后试验的自然工作状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力，可直接体现预应力波纹管的耐疲劳性问题，实现波纹管柔韧性检测的波纹管柔韧性试验仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种波纹管柔韧性试验仪，包括上定位摆锤、摆杆、弧形模块、夹管治具以及机架，所述的弧形模块与水平驱动部件驱动连接，水平驱动部件带动所述弧形模块在所述机架上往复运动，机架的底部竖向设有夹管治具；两个弧形模块以夹管治具为中心对称设置；所述机架上设置摆动底座，所述摆杆通过转轴与所述摆动底座连接，所述摆杆与摆动驱动部件驱动连接，所述摆动驱动部件带动是摆杆做圆心摆动运动；所述摆杆上设置有滑槽，所述上定位摆锤上设置有滑块，所述滑块滑设在所述滑槽上，所述滑块上设置有锁紧螺杆，所述上定位摆锤上设置有容置腔，所述容置腔内设置有塞规。

优选的，水平驱动部件包括左丝母、左右旋丝杠、右丝母以及水平电机，所述水平电机输出轴与所述左右旋丝杠通过联轴器连接，所述左丝母、右丝母套设置在所述左右旋丝杠上，水平电机通过驱动左右旋丝杠、左丝母、右丝母调整弧形模块位置。

优选的，所述塞规上设置有铁片，所述容置腔底部设置有电磁线圈，所述电磁线圈与上定位摆锤上的电池电连接，所述上定位摆锤上设置有控制所述电磁线圈启闭的按钮。

优选的，所述的摆动驱动部件包括齿轮以及驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有主动轮，所述主动轮与齿轮啮合，所述齿轮套设在所述转轴上。

优选的，所述弧形模块的曲率半径为1500mm或1800mm。

优选的，所述夹管治具包括基座，所述基座上滑设有4个夹爪，4个所述夹爪呈圆周分布，所述夹爪上设置有用于夹持波纹管的夹槽；驱动部件，所述驱动部件与4个夹爪驱动连接，所述驱动部件带动4个夹爪往复运动。

优选的，所述驱动部件包括驱动电机以及导轮，所述电机输出轴与所述导轮连接，所述驱动电机带动所述导轮转动，所述导轮上设置有4个弧形导槽，所述夹爪底部设置有导杆，所述导杆穿设在所述弧形导槽上。