[实用新型]一种板材冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种板材冲压装置，包括底座与保护箱，所述底座顶部中间位置固定设置有加工位，所述底座顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承设置有丝杆，所述丝杆上通过螺纹活动安装有推块，所述底座侧壁上固定安装有控制器，所述保护箱固定安装在底座顶部，所述保护箱内部两侧固定安装有固定板，所述固定板底部设置有液压缸，所述液压缸底部固定设置有限位板，所述固定板底部两侧固定安装有吸尘口。本实用新型通过设置负压风机和吸尘口，可以有效的将保护箱内的灰尘进行收集，避免了灰尘飞散，通过设置丝杆和推块，可以将板材推到加工位上进行加工，不需要通过人工进行放置，对工人起到很好的保护效果。

技术领域

本实用新型涉及板材冲压设备技术领域，具体为一种板材冲压装置。

背景技术

冲压在机械加工领域中为工件加工常用到的技术，其是在冲床上安装两模块，然后将工件送进两模块之间，通过模块之间的配合而将工件冲压成型。此种加工技术速度很快，且成本低，在机械加工领域得到广泛的应用。然而，工件在冲压前往往不好定位，定位不准就会造成误差，增加了残次品率。

现有的板材冲压装置是通过人手工进行加工的，操作工人通过将产品板材放入冲床的冲压台上，冲压完成后，再通过人工将冲压好的产品取出，这样会存在较为严重的安全隐患，同时由于板材常会带有很多毛刺和碎屑，现有的做法是需要进行双人操作，一人拿板，另一人用气枪吹，除尘速度慢，对于成品质量有着重要影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板材冲压装置是通过人收工进行加工的，操作工人通过将产品板材放入冲床的冲压台上，冲压完成后，再通过人工将冲压好的产品取出，这样会存在较为严重的安全隐患，同时由于板材常会带有很多毛刺和碎屑，现有的做法是需要进行双人操作，一人拿板，另一人用气枪吹，除尘速度慢，对于成品质量有着重要影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材冲压装置，包括底座与保护箱，所述底座顶部中间位置固定设置有加工位，所述底座顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承设置有丝杆，所述丝杆上通过螺纹活动安装有推块，所述底座侧壁上固定安装有控制器，所述保护箱固定安装在底座顶部，所述保护箱内部两侧固定安装有固定板，所述固定板底部设置有液压缸，所述液压缸底部固定设置有限位板，所述固定板底部两侧固定安装有吸尘口，所述保护箱内侧中部固定设置有支撑杆，所述支撑杆中间位置套接有连接杆，所述连接杆底部设置有压头，所述支撑杆底部一侧内嵌安装有红外线传感器，所述连接杆顶部设置有齿条，所述支撑杆顶部安装有电机，所述电机输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述保护箱顶部固定安装有收集箱，所述收集箱一侧设置有负压风机，所述保护箱另一端设置有风机，所述控制器输出端通过导线与液压缸、电机、风机、负压风机输入端连接，所述控制器输入端通过导线与红外线传感器输出端连接。

优选的，所述保护箱两侧壁内部滑动设置有挡板，所述挡板顶部固定安装有气缸，所述气缸通过导线与控制器连接。

优选的，所述丝杆一端设置有转盘，所述转盘表面安装有把手。

优选的，所述底座底部固定安装有固定杆，所述固定杆至少设置四个。

优选的，所述支撑杆底部设置有若干喷气口，所述喷气口通过气管与风机连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在底座顶部一侧开设有滑槽，滑槽内部通过轴承设置有丝杆，丝杆上通过螺纹活动安装有推块，丝杆一端设置有转盘，将板材放置在底座上，通过手柄带动转盘旋转从而带动丝杆旋转，这样使得推块移动，有效的将板材推送到加工位上方，当板材加工完后，通过推块将下一个板材推入到保护箱内，这样有效的将加工好的板材顶出，这样避免了通过人工放置板材，有效的降低了安全隐患。