[实用新型]密封胶加工中间体

说明书

本实用新型公开了密封胶加工中间体，包括机架、液压升降装置、分散桶、搅拌轴、第一分散轴和第二分散轴，分散桶包括桶盖和桶体，桶盖、桶体密闭安装，桶盖连接于液压升降装置，液压升降装置、桶体安装于机架，搅拌轴、第一分散轴、第二分散轴均可自转且垂直穿过桶盖伸入桶体内，第一分散轴、第二分散轴沿搅拌轴的周向分布，搅拌轴的末端设有沿桶体内壁安装的转盘，第一分散轴、第二分散轴的末端均设有叶轮，叶轮分布有分散轮。本实用新型结构简单、稳定性强，提高了密封胶的制造质量。

技术领域

本实用新型属于密封胶制造领域，特别涉及一种密封胶加工中间体。

背景技术

机械密封胶需要经过分散、搅拌、混合等多个工艺完成制造过程，现有的密封胶加工中间体通常采用一个搅拌器进行搅拌，密封胶在搅拌桶内分散效果不好，使得搅拌桶的桶壁上的原料以及搅拌桶中部的原料不能充分混合，影响了原料混合制成密封胶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种密封胶加工中间体，使得制造密封胶的原料能够充分混合。

根据本实用新型的一个方面，提供了密封胶加工中间体，包括机架、液压升降装置、分散桶、搅拌轴、第一分散轴和第二分散轴，分散桶包括桶盖和桶体，桶盖、桶体密闭安装，桶盖连接于液压升降装置，液压升降装置、桶体安装于机架，搅拌轴、第一分散轴、第二分散轴均可自转且垂直穿过桶盖伸入桶体内，第一分散轴、第二分散轴沿搅拌轴的周向分布，搅拌轴的末端设有沿桶体内壁安装的转盘，第一分散轴、第二分散轴的末端均设有叶轮，叶轮分布有分散轮。

搅拌轴带动转盘在桶体内转动，转盘将粘在桶体内壁的原料刮出，并与第一分散轴、第二分散轴周围的原料进行混合，使得原料在桶体内不断地剪切和搓合，达到混合均匀的目的，提高了密封胶的质量。

进一步地，机架包括底座和立柱，桶体的底部铰接于底座，底座的两侧分别安装一根立柱，分散桶置于两根立柱之间。由此，当原料在桶体内充分搅拌时，桶体与底座的铰接连接方式，缓冲了桶体的晃动，提高了搅拌效果。

进一步地，液压升降装置包括液压泵和两个油缸，液压泵连接两个油缸，两个油缸分别垂直安装于两根立柱的底部，每一油缸套接有活塞，活塞套接有导套，导套对应固定于立柱的顶部，活塞的顶部连接有支梁，油缸的活塞杆连接于支梁，支梁通过蝴蝶叶转座连接桶盖。由此，液压泵将油泵入油缸内，油压缩活塞杆推动或拉动支梁，从而实现了支梁带动桶盖升降运动。

进一步地，搅拌轴伸出桶盖并依次连接有第一滚动轴承、联轴器、减速器和第一电机，搅拌轴通过两个第一滚动轴承支撑于蝴蝶叶转座，第一分散轴、第二分散轴伸出桶盖均依次连接有第二滚动轴承、带传动机构，第一分散轴、第二分散轴均通过两个第二滚动轴承支撑于蝴蝶叶转座。由此，第一电机驱动搅拌轴转动，带传动机构驱动第一分散轴、第二分散轴转动。

进一步地，每一叶轮的底部通过蝴蝶叶压盖压紧，并通过螺钉对应固定于第一分散轴、第二分散轴，第一分散轴、第二分散轴均套接有蝴蝶套，蝴蝶套内置于桶体。由此，蝴蝶套增强了第一分散轴、第二分散轴搅拌原料的分散效果。

本实用新型结构简单、稳定性强，提高了密封胶的制造质量。

附图说明

图1为本实用新型的密封胶加工中间体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。