[实用新型]一种用于磁芯分离装置

说明书

本实用新型提供一种用于磁芯分离装置，包括第一电动推杆，磁芯，放置板，支撑柱，竖直板，水平板，第一气缸，第二气缸，压杆，固定片，切割刀，旋转电机，第二电动推杆，切割座，出料口，底板，弧形滑板，控制箱，开关和控制器，所述第一电动推杆镶嵌在放置板的上方，其中放置板的上方设置有磁芯；所述磁芯位于两个竖直板之间；所述支撑柱镶嵌在放置板与底板之间；所述竖直板采用两个，分别通过固定片固定在放置板的两侧。本实用新型第一电动推杆，第一气缸，第二气缸和弧形滑板的设置，结构便于调整，固定性能高，分离效果较为理想，分离完成后有利于磁芯的收集，移动效果较好，安全性能较高，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型属于铁氧体磁芯生产技术领域，尤其涉及一种用于磁芯分离装置。

背景技术

铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要由铁，锰，和锌3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体，生产过程为高温烧结，物料碾磨粉碎，压机成形，生活中主要用于高频变压器，高频磁环等等，但在传统过程中，由于磁芯经过高温烧结过程后会造成磁芯紧密的粘结在一起，如今的通常采用人工进行分离，这样就大大降低了效率。

中国专利公开号为CN 203366994 U，发明创造的名称为一种磁芯分离装置，包括输送槽，其用于输送磁芯；挡板，其安装在输送槽出口的上方位置，挡板下沿与输送槽底面间的距离大于磁芯高度，剪切装置，其包括驱动装置和剪切板，剪切板设置在输送槽出口的侧面位置，并与输送槽垂直，驱动装置驱动剪切板剪断磁芯，本实用新型能够代替人工分离，烧结后粘结在一起的铁氧化磁芯，并且结构简单，运行高效，并且分离不同大小的磁芯，能够适于多种磁芯的生产应用。但是现有磁芯分离装置存在着结构不便于调整，固定性能不高，分离效果不理想，分离完成后不利于磁芯的收集，移动效果较差，安全性能不高，影响磁芯使用的问题。

因此，发明一种用于磁芯分离装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于磁芯分离装置，以解决现有磁芯分离装置存在着结构不便于调整，固定性能不高，分离效果不理想，分离完成后不利于磁芯的收集，移动效果较差，安全性能不高，影响磁芯使用的问题。一种用于磁芯分离装置，包括第一电动推杆，磁芯，放置板，支撑柱，竖直板，水平板,第一气缸，第二气缸，压杆，固定片，切割刀，旋转电机，第二电动推杆，切割座，出料口，底板，弧形滑板，控制箱，开关和控制器，所述第一电动推杆镶嵌在放置板的上方，其中放置板的上方设置有磁芯；所述磁芯位于两个竖直板之间；所述支撑柱镶嵌在放置板与底板之间；所述竖直板采用两个，分别通过固定片固定在放置板的两侧；所述水平板镶嵌在竖直板一侧的上方，且水平板的上方分别安装有第一气缸和第二气缸，其中第一气缸与第二气缸穿过水平板设置有压杆；所述固定片通过螺栓安装在放置板的两侧；所述旋转电机的一端设置有切割刀，且旋转电机的另一端镶嵌在第二电动推杆上，其中第二电动推杆位于切割座的内部；所述切割座通过螺栓固定在底板的上方，且切割座与底板的夹角处设置有出料口；所述弧形滑板镶嵌在放置板与底板之间；所述开关安装在控制箱一侧的上方，该控制箱安装在支撑柱的一侧。

所述控制器安装在控制箱的内部；所述控制器包括单片机，变压模块，驱动模块，继电器一和继电器二；所述单片机的型号为SST；所述变压模块的型号为TPS63020；所述驱动模块的型号为L298N；所述继电器一与继电器二的型号为AS403；所述单片机包括输入端和输出端；所述单片机上端通过电源线连接有变压模块或外部电源；所述单片机的输入端通过信号线与开关相连；所述单片机的输出端通过导线与驱动模块相连，其中驱动模块与旋转电机相连；所述单片机的输出端通过导线与继电器一相连，其中继电器一与第一电动推杆相连；所述单片机的输出端通过导线与继电器二相连，其中继电器二与第二电动推杆相连。

所述第一电动推杆位于磁芯的一侧，有利于磁芯前面切割完成后，对磁芯进行移动，稳定性能较好，移动效果较强，使用寿命较长。

所述第一气缸与第二气缸位于磁芯的上部，有利于对磁芯进行固定，固定性能较高，适应性能较强，工作使速度较为稳定，实用性能较高。