[实用新型]一种多流连铸机结晶器用防护罩

说明书

一种多流连铸机结晶器用防护罩，属于钢铁冶金工装技术领域，解决了现有多流连铸机结晶器用防护罩在自身重力和高温作用下会产生弹性和塑性变形，平整度下降的问题，其技术方案要点是：包括搭接在大盖板上开孔处的本体，所述本体包括位于中间的中间主体和位于中间主体外周的四周搭接体，所述四周搭接体的外侧边沿搭接在大盖板上，四周搭接体的内侧下表面与中间主体的上表面固定连接；所述中间主体位于大盖板的开孔内，并且所述中间主体上贯穿有与结晶器开口对应的中间孔；所述中间主体与结晶器的上法兰之间密封连接，本实用新型公开的一种多流连铸机结晶器用防护罩，保证了中间主体在仅受到自身重力时不发生形变，从而保证所生产的钢材质量。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金工装技术领域，特备涉及多流连铸机。

背景技术

多流连铸是指在一台连铸机上同时浇铸两流以上铸坯的连续铸钢工艺。它是提高单台连铸机生产能力的一种办法，便于与大容量炼钢炉匹配。

如图1所示，为了避免结晶器3’等有关的机架部件受外界钢水的影响，多流连铸机上设置有大盖板1’，大盖板1’对应每个结晶器3’开设有大于结晶器3’上开口面积的开孔11’，开孔上面设置防护罩2’，防护罩2’和结晶器3’上口之间留有间隙用石棉填充，防护罩2’起密封、改善操作条件的作用。

防护罩2’上设置有与结晶器3’上口适配的中间孔，防护罩2’四周搭在大盖板1’上，中间悬在结晶器3’上，在自身重量和外力作用下，中间部分要下沉，另外浇注结束水口抬起后经常会有塞棒关不严、水口下仍然有液态钢渣流出，在包车移动时钢渣溅到防护罩2’上，长此以往水口经过反复加热冷却也会产生翘曲变形，连铸机流数越多、翘曲变形越严重；此种结构在实际操作中，防护罩2’通常为一块钢板，将其放在大盖板1’上、中间孔尺寸大于结晶器3’上口尺寸许多，结晶器3’上口侧的上法兰31’表面和防护罩2’构成台阶，台阶上容易积聚渣钢；以上两个问题的存在会使防护罩2’密封效果变差，冷室蒸汽窜到结晶器3’上口处，使边沿保护渣受潮结块，脱落进入结晶器3’内渣面上影响钢材质量，防护罩2’变形靠近结晶器跟随振动时，钢水更容易受到异物污染而影响到钢材质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易变形的多流连铸机防护罩，能够防止在自身重力和高温作用下产生弹性形变和塑性变形，保证平整度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种多流连铸机结晶器用防护罩，包括搭接在大盖板上开孔处的本体，所述本体包括位于中间的中间主体和位于中间主体外周的四周搭接体，所述四周搭接体的外侧边沿搭接在大盖板上，所述四周搭接体的内侧下表面与中间主体的上表面固定连接；所述中间主体位于大盖板的开孔内，并且所述中间主体上贯穿有与结晶器开口对应的中间孔。

作为优选，所述四周搭接体的厚度大于所述中间主体的厚度。

作为优选，所述四周搭接体与所述中间主体部分重叠进而固定连接，并且所述中间主体部分的上表面从所述四周搭接体内侧露出。

作为优选，所述中间主体的上表面上远离四周搭接体的一侧向下凹陷形成第一盛钢凹槽，该第一盛钢凹槽内铺设隔热粉渣。

作为优选，所述四周搭接体的上表面上设置有第二盛钢凹槽，所述第二盛钢凹槽内铺设隔热粉渣。

作为优选，所述中间主体的外侧边沿抵接所述大盖板开孔的孔壁。

作为优选，所述中间主体与结晶器的上法兰之间密封连接。

作为优选，所述中间主体的下表面与结晶器上法兰的上表面之间留有缝隙，并用耐火弹性石棉填充密封。