[实用新型]一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具有效
| 申请号: | 201821732503.8 | 申请日: | 2018-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN209140554U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
| 发明(设计)人: | 刘文公;鲍小伟 | 申请(专利权)人: | 无锡锡南铝业技术有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/04 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467 | 代理人: | 黄雪 |
| 地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送轴 压气机壳 流道 磨头 驱动装置 本实用新型 清除工具 柔性材质 中转器 残砂 配合设置 驱动扭矩 适配 打磨 送入 配合 | ||
本实用新型公开了一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具,包括由柔性材质的扭矩输送轴、设置在扭矩输送轴前端的磨头和设置在扭矩输送轴末端的中转器,中转器可与驱动装置配合,在驱动装置的作用下,驱动扭矩输送轴,带动磨头旋转。采用柔性材质的扭矩输送轴,配合设置在扭矩输送轴前端的磨头,可将磨头送入狭长的压气机壳流道内,并在驱动装置的作用下,带动磨头旋转,解决压气机壳流道狭长,打磨困难的问题。本实用新型具可适配压气机壳流道、清除残渣效率高的特点。
技术领域
本实用新型涉及铸件残渣清除工具,具体涉及一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具。
背景技术
如说明书附图1所示,涡轮增压器压气机壳9由铝合金铸造而来,压气机壳流道91由覆膜砂材质的砂芯成型,在铸件成型后,存在残留砂芯、毛刺在铸件内难以去除,导致铸件需要批量返工的问题。且由于压气机壳流道91管道弯曲狭长,难以适配适合的机械打磨工具,只能采用人工手工去除的方式,导致返工效率极低,劳动强度大,影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种可适配压气机壳流道、清除残渣效率高的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具。
本实用新型的技术方案:本实用新型所述的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具,包括由柔性材质的扭矩输送轴、设置在所述扭矩输送轴前端的磨头和设置在所述扭矩输送轴末端的中转器,所述中转器可与驱动装置配合,在所述驱动装置的作用下,驱动所述扭矩输送轴,带动所述磨头旋转;所述中转器包括护套和转套,所述转套一端连接所述扭矩输送轴,另一端连接所述驱动装置;所述转套设置在所述护套内。
进一步的,还包括可与压气机壳的流道端口面配合的压气机壳端口固定套;所述护套可拆卸连接在所述压气机壳端口固定套内。
进一步的,所述转套上设有用于容纳所述扭矩输送轴的凹槽,所述转套上还设有穿过所述转套管壁,用于紧固容纳在所述凹槽内所述扭矩输送轴的固定栓。
进一步的,所述塞头与所述转换接头本体螺纹连接。
进一步的,所述扭矩输送轴为弹簧。
进一步的,所述磨头上设有刷毛。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:
1.采用柔性材质的扭矩输送轴,配合设置在扭矩输送轴前端的磨头,可将磨头送入狭长的压气机壳流道内,并在驱动装置的作用下,带动磨头旋转,解决压气机壳流道狭长,打磨困难的问题。
2.设有护套和转套,便于扭矩输送轴与驱动装置之间的配合,可保障高速旋转下,扭矩输送轴不脱落、不飞溅,解决扭矩输送轴与驱动装置之间的安全问题。
3.本装置设有可与压气机壳的流道端口面配合的压气机壳端口固定套,可保护铸件不被打伤、破坏;同时,由于护套可拆卸连接在所述压气机壳端口固定套内,在实际生产中,可直接将扭矩输送轴及磨头从压气机壳的流道端口插入后,将护套与已固定在压气机壳的流道端口面的压气机壳端口固定套配合,可直接实现本装置在无需人工手持的状态下,完成对压气机壳的流道的清理。
附图说明
图1为涡轮增压器压气机壳的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的压气机壳端口固定套与压气机壳的配合状态图。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解,下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
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