[实用新型]一种带灯装饰件

说明书

本实用新型属于汽车配件技术领域，提供了一种带灯装饰件，包括片材体、胶水体以及透光塑料体，片材体上开设有对应预期图形字体的通孔，通过注射塑料熔体后在片材体的下表面以及通孔处注塑填充形成有一体的透光塑料体，透光塑料体分为整体透光部以及字型透光部，整体透光部通过胶水体与片材体的下表面粘接为一整体，通孔由字型透光部注塑填充后并在片材体上形成预期图形字体。本实用新型有益效果是对金属片材体与透光塑料体一起注塑成型，金属片材体上蚀刻成的通孔在注塑成型中被透光塑料体填充，实现金属和塑料的无缝对接，一体化结构稳定，尺寸精度高，且装饰件的发光显示效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及一种装饰件，尤其涉及一种带灯装饰件，属于汽车配件技术领域。

背景技术

目前，市面上的能发光的装饰件制作工艺包括两种，一种是在常温下，将成型好的单个发光塑料件粘结到成型成与塑料件相对应图形的单个金属件背面，但是这种工艺因每个金属件和塑料发光件在常温下进行粘结组合，制作非常耗时，生产效率低下、结构稳定性不高，且金属件和塑料发光件边缘位置不可能存在零间隙，存在一定的间隙误差，降低产品周圈的外观形象，发光体的轮廓不够清晰等。第二种是通过个别图形的变形来满足一体式的制作工艺，通过图形变形制作的一体式发光装饰件，虽然满足了零间隙的要求，但是字体的艺术化变形，违反了汽车logo字体原始效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术出现的问题，提供一种带灯装饰件，通过该带灯装饰件可以保持了图形的发光原型，且塑料与金属片能一体式注塑成型，提高了产品的尺寸精度和高质的显示效果。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型还提供了一种带灯装饰件，其特征在于，包括片材体、胶水体以及透光塑料体，所述的片材体上开设有对应预期图形字体的通孔，通过注射塑料熔体后在片材体的下表面以及通孔处注塑填充形成有一体的透光塑料体，所述的透光塑料体分为整体透光部以及字型透光部，所述的整体透光部通过胶水体与片材体的下表面粘接为一整体，所述的通孔由字型透光部注塑填充后并在片材体上形成预期图形字体。

作为优化，在上述的一种带灯装饰件中，所述的透光塑料体透光率≥60％,雾度≥80％。这样利于整个装饰件进行透光，使得整个预期图形字体的发光更加柔和均匀，发光显示效果更佳。

作为优化，在上述的一种带灯装饰件中，所述的片材体为金属片材体。

在上述的在上述的一种带灯装饰件中，装饰件可以为迎宾踏板、行李架、防擦条、门把手、格栅、LOGO标牌中的其中一种。

在上述的一种带灯装饰件中，所述的透光塑料体下端具有LED灯片，所述的LED灯片固定在透光塑料体背面。这里因透光塑料体具有良好的透光性，LED灯透过塑料发光。

这里透光塑料体的主要作用是在LED灯和导光板后将光线透射到透光塑料体上进行发光，并将刺眼的光线转换为柔和的光线，胶水体的主要作用是将透光塑料体与金属片材体粘接为一体，保证连接的牢靠性。这里本实用新型最大的创新之处是将透光塑料体与金属片材体做到一体注塑成型，这里由于字型透光部填充通孔的部分刚好可以在金属片材体可以形成预期图形字体，形成的预期图形字体能够与金属片材体能够很好的进行结合，形成的预期图形字体在金属片材体的表面结合紧密，不会有任何的凹凸感。这里在进行注射塑料熔体前在片材体的上表面上还粘贴有防掉落膜体，这里如果预期图形中有封闭区域，如A、B、D、O、Q、P等字母中的封闭区域，其封闭区域因蚀刻形成通孔后会以独立的金属片材点片存在，这个单独存在的金属片材点片由于在蚀刻后会与其它位置的金属片材体断开，这样在制作过程中不容易定位，因此通过在片材体的上表面粘贴有防掉落膜体，这样通过防掉落膜体就可以使得金属片材点片与其它位置的金属片材体还保持粘连关系，然后再将上表面贴了防掉落膜体的金属片材体，涂胶干燥后，冲压预成型，这里金属片材体与塑料一起注塑成型，金属片材体上的通孔被透光塑料体填充后并在片材体上形成由塑料熔体填充构成的预期图形字体。