[实用新型]一种熔模铸造撒砂机

说明书

本实用新型属于熔模铸造技术领域，尤其为一种熔模铸造撒砂机，包括机体组件、辅助组件和撒沙组件，所述机体组件包括机箱、出料斗、集沙盒和支撑架，所述机箱为空心矩形，所述出料斗位于所述机箱的顶端，且与所述机箱固定连接，所述机箱的内部底端设置有集沙盒；可以驱动蜡模在撒沙的过程中不断转动和摆动，使得沙子在蜡模上均匀覆盖，蜡模经过该组合动作能够均匀的在外表面上粘附一层沙子，且通过转动同时的摆动基本上保证沙子没有死角的附着在蜡模上，提高机体的工作效率和产品的生产质量，机箱底端设置的集沙盒，将没有附着在蜡模上的沙子收集起来，进行回收利用，减轻工作人员的工作量，且节约生产资源，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于熔模铸造技术领域，具体涉及一种熔模铸造撒砂机。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模，泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模，一经焙烧，一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

原有的熔模铸造用撒砂机在使用过程中，仍存在一些问题：

1、原有的熔模铸造用撒砂机在进行蜡模覆沙时，因蜡模的旋转速度过快或过慢，会导致蜡模上的沙粒附着不均匀或死角不能附着上沙粒的现象，使工作人员还需要检查后手动对没附着的死角进行撒沙，降低撒砂机的工作效率，且降低产品的生产质量。

2、原有的熔模铸造用撒砂机在进行蜡模覆沙时，会有大量未附着到蜡模上的沙粒掉落，工作人员还需要对沙粒进行收集，打扫工作环境，增加工作人员的工作量，还造成大量沙粒的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种熔模铸造撒砂机，具有结构简单，使用方便效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔模铸造撒砂机，包括机体组件、辅助组件和撒沙组件，所述机体组件包括机箱、出料斗、集沙盒和支撑架，所述机箱为空心矩形，所述出料斗位于所述机箱的顶端，且与所述机箱固定连接，所述机箱的内部底端设置有集沙盒，所述集沙盒与所述机箱滑动连接，所述机箱的内部设置有支撑架，所述支撑架与所述机箱螺接固定，所述辅助组件包括安装座、固定支架、转动电机、转动轴、连杆、传动齿轮和主动齿轮，所述固定支架螺接固定安装在所述机箱的左侧，所述安装座置于所述固定支架的顶端，所述转动电机位于所述机箱的左端内侧，且与所述机箱卡合固定，所述转动轴位于所述转动电机的右侧，且与所述转动电机传动连接，所述连杆位于所述安装座的内侧，且与所述安装座卡合固定，所述传动齿轮位于所述连杆的内侧，且与所述连杆传动连接，所述转动轴的末端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮相啮合，所述撒沙组件包括主杆、固定齿轮、蜡模、蜡杆、转盘和安装筒，所述安装筒位于所述安装座上，所述转盘位于所述安装筒内部，所述固定齿轮固定安装在所述转盘内部，所述主杆位于所述转盘的外侧，且与所述转盘固定连接，所述蜡杆位于所述主杆的外侧，且与所述主杆卡合固定，所述蜡模位于所述蜡杆的外侧，且与所述蜡杆卡合固定，所述转动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述集沙盒的两侧设置有滑轨，所述滑轨内开设有与所述机箱底端内侧设置有与滑轴相匹配的滑槽。

优选的，所述出料斗的顶端设置有密封翻盖，所述密封翻盖与所述出料斗铰接。

优选的，所述机箱的内部底端设置有漏网，所述漏网上开设有若干个细密的槽孔。

优选的，所述出料斗的内部底端设置为网状底板。

优选的，所述转盘的外边缘设置有多个安装孔，所述安装孔内设置有套筒，所述套筒的一端设置有轮齿，所述套筒的轮齿与所述固定齿轮啮合。

优选的，所述机箱的底端四个拐角处均设置有底座。