[实用新型]一种加工硬质合金压坯的钻孔刀具

说明书

本实用新型公开了一种加工硬质合金压坯的钻孔刀具，主要包括刀柄和刀身，刀身包括避让区、直线段和刀尖，刀柄为实心圆柱体结构，所述刀柄下部依次设有避让区、直线段和刀尖，所述避让区、直线段和刀尖表面设有退屑槽，所述避让区的直径小于直线段和刀尖的直径，所述直线段和刀尖表面均焊接有聚晶金刚石，表面焊接有聚晶金刚石的刀尖尖角过中心0.3mm。本实用新型的优点是：钻孔刀具结构简单，使用快捷方便，加工效率高，能够避免刀具钻孔加工时造成的压坯崩缺。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工领域，具体涉及一种加工硬质合金压坯的钻孔刀具。

背景技术

目前，由于硬质合金形状越来越复杂，对压坯加工要求越来越高，硬质合金压坯普遍存在各种各样的孔加工。实际加工时，由于硬质合金压坯强度低，刀具钻孔加工时容易造成压坯崩缺。为避免孔崩缺，分两头加工或先钻小孔在扩孔，这样加工需要多个工具来完成，加工时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工硬质合金压坯的钻孔刀具，本钻孔刀具结构简单，使用快捷方便，加工效率高，能够避免刀具钻孔加工时造成的压坯崩缺。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种加工硬质合金压坯的钻孔刀具，主要包括刀柄和刀身，刀身包括避让区、直线段和刀尖，刀柄为实心圆柱体结构，所述刀柄下部依次设有避让区、直线段和刀尖，所述避让区、直线段和刀尖表面设有退屑槽，所述避让区的直径小于直线段和刀尖的直径，所述直线段和刀尖表面均焊接有聚晶金刚石，表面焊接有聚晶金刚石的刀尖尖角过中心0.3mm。

进一步的，所述刀尖与中心线成30°～90°。

进一步的，所述刀柄、避让区、直线段和刀尖采用材质为钢材或合金。

进一步的，所述刀柄、避让区、直线段和刀尖为一体成型结构。

进一步的，所述避让区的直径小于刀柄直径。

进一步的，所述退屑槽采用切削加工。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本钻孔刀具通过刀尖上部设有直线段，直线段上部设有避让区，表面焊接有聚晶金刚石的刀尖尖角过中心0.3mm；可以直接在硬质合金压坯上钻各种尺寸的孔，且不会造成崩缺；既节省了加工时间又节省了刀具。并且有效避免压坯崩缺的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、刀柄；2、退屑槽；3、避让区；4、直线段；5、刀尖；6、聚晶金刚石。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种加工硬质合金压坯的钻孔刀具，主要包括刀柄1和刀身，刀身包括避让区3、直线段4和刀尖5，刀柄1为实心圆柱体结构，所述刀柄1下部依次设有避让区3、直线段4和刀尖5，所述避让区3、直线段4和刀尖5表面设有退屑槽2，所述避让区3的直径小于直线段4和刀尖5的直径，所述直线段4和刀尖5表面均焊接有聚晶金刚石6，表面焊接有聚晶金刚石6的刀尖5尖角过中心0.3mm。

其中，所述刀尖5与中心线成30°～90°。

其中，所述刀柄1、避让区3、直线段4和刀尖5采用材质为钢材或合金。

其中，所述刀柄1、避让区3、直线段4和刀尖5为一体成型结构。

其中，所述避让区3的直径小于刀柄1直径。

其中，所述退屑槽2采用切削加工。