[实用新型]一种注塑完成后自动取件分拣装置

说明书

本实用新型公开一种注塑完成后自动取件分拣装置，涉及自动分拣技术领域，包括模具本体：所述模具本体的下表面与气缸的上表面固定连接，气缸的右端与滑块的左侧面固定连接，所述滑块设置在模具本体的下表面；设置气缸、吸盘、水口和容纳腔，使得气缸伸长带动滑块向右移动，使得容纳腔处于半闭合状态，使得产品不会落下，控制吸盘工作，使得吸盘把水口吸住，机械手带着水口和产品一起移动到模具本体外，并且移动到水口区，松开水口夹具，放下水口，再将产品移动到成品区，释放吸盘，放下产品，使得该装置不需要工作人员手动将产品从模具本体中取出再分拣，操作简单，提高了工作人员的工作效率，不会对工作人员造成危险。

技术领域

本实用新型属于自动分拣技术领域，尤其涉及一种注塑完成后自动取件分拣装置。

背景技术

自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱，可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。

现有注塑产品特别是小尺寸产品注塑完成后，需要人工手动把注塑的产品从模具内取，再分拣，操作复杂，且效率低下，还有安全隐患。

主要原因如下：尺寸小，不方便取出；对外观要求高，在注塑后，若不及时取出，就会随水口一起掉落到收集仓，掉落时会损伤外观，与水口混在一起不方便分拣，而且自动化程度低，需要大量的人工参与。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑完成后自动取件分拣装置，旨在解决现有注塑产品特别是小尺寸产品注塑完成后，需要人工手动把注塑的产品从模具内取，再分拣，操作复杂，且效率低下，还有安全隐患存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑完成后自动取件分拣装置，包括模具本体：所述模具本体的下表面与气缸的上表面固定连接，所述气缸的右端与滑块的左侧面固定连接，所述滑块设置在模具本体的下表面。

所述滑块位于底座的下方，所述底座设置在模具本体的下表面，所述底座的下表面开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有吸盘。

所述吸盘的上表面与气管的一端相连通，所述气管卡接在模具本体的左侧面，所述容纳腔内设置有分拣装置，所述分拣装置的上表面与吸盘的下表面搭接。

优选的，所述分拣装置包括水口，所述水口的顶端与吸盘的下表面搭接，所述水口的左右两侧面均设置有产品，且两个产品设置在同一个容纳腔内。

优选的，所述容纳腔内壁的上表面设置有模具顶针，所述容纳腔的形状设置为圆形。

优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，滑槽开设在模具本体的下表面。

优选的，所述水口的正面设置有水口夹具，所述模具本体的上表面设置有出模口。

优选的，所述滑块的形状设置为L形，所述吸盘的形状设置为圆形。

优选的，所述产品的形状设置为圆形，所述气管设置为软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种注塑完成后自动取件分拣装置，通过设置气缸、滑块、吸盘、水口和容纳腔，当需要对产品进行分拣时，模具顶针把已注塑的产品顶出来，使得产品向下移动并且进入容纳腔，控制气缸工作，使得气缸伸长带动滑块向右移动，使得容纳腔处于半闭合状态，使得产品不会落下。

2、该一种注塑完成后自动取件分拣装置，通过设置吸盘、水口和模具本体，控制吸盘工作，使得吸盘把水口吸住，机械手带着水口和产品一起移动到模具本体外，并且移动到水口区，松开水口夹具，放下水口，再将产品移动到成品区，释放吸盘，放下产品，使得该装置不需要工作人员手动将产品从模具本体中取出再分拣，操作简单，提高了工作人员的工作效率，不会对工作人员造成危险。

附图说明