[实用新型]一种旋转式吸附夹具

说明书

本实用新型公开了一种旋转式吸附夹具，包括分度盘、尾座、夹具安装转轴及气电滑环，可实现将常规单个平面吸附装夹加工扩展为旋转式的360度装夹加工，使得在装夹时一次可以安装多个工件，通过一次装夹即可实现多个工件加工，由于夹具通过外部气动管路提供的吸附力，夹具需与外部气动管路通过气动软管连通，在分盘度旋转的过程中容易造成气动软管互相缠绕，造成气动软管的损坏，因此设置气电滑环与分度盘的转盘配合，将外部气管路接入气电滑环后再通过气动软管与夹具相连通，防止气动软管在分度盘内互相缠绕，避免对气动软管造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种旋转式吸附夹具。

背景技术

真空吸附工装以其简单、方便的装夹方式，深受以平面加工为主的各类零件喜欢，在保证加工的稳定性和精确性的同时，将工装的需求空间降至最低，现有的真空吸附工装多用于对单个工件的平面加工，虽然吸附装夹已有简便性，但反复装卸对于加工周期影响还是相对较大的，加工效率较低。

现有的旋转吸附加工一般通过旋转机构上设置气动夹具实现，这些旋转机构上的气动夹具通常采用传统的接线的形式进行控制，虽满足了工艺生产及使用要求，但因空气气动夹具的气管容易缠绕问题，导致无法实现机械部分360°无限制连续旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种在保证加工的稳定性和精确性的同时，能一次装夹多个工件的旋转式吸附夹具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

包括旋转机构和装夹机构；

所述旋转机构包括分度盘、尾座、夹具安装转轴及气电滑环，所述气电滑环与所述分度盘的转盘配合，所述夹具安装转轴的一端与所述分度盘连接，另一端与所述尾座连接；

所述分度盘驱动所述夹具安装转轴旋转；

所述装夹机构包括夹具和夹具安装台，所述夹具安装转轴的顶部、底部、左侧和右侧均设有夹具安装台，所述夹具安装台安装有夹具，所述夹具为真空吸附夹具，所述气电滑环与所述夹具通过气动软管连通。

在夹具安装转轴上的各个表面安装夹具安装台，再通过分度盘驱动夹具安装转轴旋转，实现将常规单个平面吸附装夹加工扩展为旋转式的360度装夹加工，使得在装夹时一次可以安装多个工件，通过一次装夹即可实现多个工件加工，由于夹具通过外部气动管路提供的吸附力，夹具需与外部气动管路通过气动软管连通，在分盘度旋转的过程中容易造成气动软管互相缠绕，造成气动软管的损坏，因此设置气电滑环与分度盘的转盘配合，将外部气管路接入气电滑环后再通过气动软管与夹具相连通，防止气动软管在分度盘内互相缠绕，避免对气动软管造成损坏。

优选的，所述旋转机构还包括分度盘连接板，所述分度盘连接板的一侧与所述分度盘法兰连接，另一侧与所述夹具安装转轴通过螺栓连接。

设有分度盘连接板便于分度盘与夹具安装转轴固定。

优选的，所述分度盘连接板的中部开设有多个第一气管孔，所述分度盘连接板的外侧开设有多个第二气管孔，多个所述第一气管孔分别与多个所述第二气管孔一一连通。

气动软管连通气电滑环后由第一气管孔进入分度盘连接板的内部，再由分度盘连接板外侧的第二气管孔与同一侧的夹具连通，避免气动软管互相缠绕。

优选的，所述分度盘连接板上开设有多个沉孔，所述沉孔内设有螺栓与所述分度盘连接。

沉孔用于使螺栓头埋入零件内部，使螺栓的头部不会突出于分度盘连接板的表面，避免螺栓的头部与气动管道发生碰撞或磨损，保证了旋转式吸附夹具的正常运行。

优选的，所述旋转机构还包括尾座连接板，所述尾座连接板的一侧与所述尾座的转盘法兰连接，另一侧与所述夹具安装转轴连接。