[实用新型]一种模具生产用模腔打磨装置

说明书

本实用新型涉及模具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具生产用模腔打磨装置，其方便对模具的位置进行调节，方便工人进行打磨作业，提高实用可靠性；并且可以对打磨辊进行散热降温，提高模具模腔打磨的效果，提高实用性；包括工作台、打磨电机、丝杠、蜗杆和调节轴，工作台的顶端设置有矩形滑槽，并在矩形滑槽内设置有滑台和两组限位杆，还包括左滚珠轴承、右滚珠轴承、前滚珠轴承、后滚珠轴承、涡轮、固定架、水箱、喷淋泵、喷淋管、安装板、左支板、右支板、调节螺杆、四组定位杆、四组压紧弹簧和四组限位板，还包括第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，喷淋管的底端连通设置有多组喷淋孔，水箱的内部设置有放置腔。

技术领域

本实用新型涉及模具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种模具加工用模腔打磨装置。

背景技术

众所周知，模具加工用模腔打磨装置是一种用于模具加工过程中对其模腔的内壁进行打磨，保证模具加工产品品质的辅助装置，其在模具加工的领域中得到了广泛的使用；现有的模具加工用模腔打磨装置包括工作台、支撑台和打磨电机，支撑台安装在工作台的顶端，打磨电机安装在支撑台的顶端，并在打磨电机的输出端设置有打磨辊，工作台的顶端设置有固定装置；现有的模具加工用模腔打磨装置使用时，将模具置于工作台的顶端并通过固定装置将模具固定，然后通过打磨电机带动打磨辊转动，通过打磨辊对模具的模腔进行打磨即可；现有的模具加工用模腔打磨装置使用中发现，其不方便对模具的位置进行调节，为打磨作业带来诸多不便，导致使用可靠性较低；并且打磨辊在工作过程中产生高温，影响对模具模腔打磨的效果，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对模具的位置进行调节，方便工人进行打磨作业，提高实用可靠性；并且可以对打磨辊进行散热降温，提高模具模腔打磨的效果，提高实用性的模具生产用模腔打磨装置。

本实用新型的一种模具生产用模腔打磨装置，包括工作台和打磨电机；还包括丝杠、蜗杆和调节轴，所述工作台的顶端设置有矩形滑槽，并在矩形滑槽内设置有滑台和两组限位杆，所述滑台的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆的左端分别与矩形滑槽左侧壁的前端和后端连接，两组限位杆的右端自滑台的左端分别穿过两组限位孔并分别与矩形滑槽右侧壁的前端和后端连接，矩形滑槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有左安装槽和右安装槽，并在左安装槽和右安装槽内分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述滑台的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述丝杠的右端自滑台的左端螺装穿过螺纹孔并插入至右滚珠轴承内部，丝杠的左端与蜗杆的右端固定连接，所述蜗杆的左端插入至左滚珠轴承内部，矩形滑槽前侧壁的左端和后侧壁的左端分别设置有安装通孔和后安装槽，并在安装通孔和后安装槽内分别固定安装有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述调节轴的前端自矩形滑槽内穿过前滚珠轴承伸出至工作台的前侧，调节轴的后端插入至后滚珠轴承内部，并在调节轴的外侧固定安装有涡轮，所述涡轮与蜗杆传动连接，滑台的顶端设置有固定装置；还包括固定架、水箱、喷淋泵、喷淋管、安装板、左支板、右支板、调节螺杆、四组定位杆和四组压紧弹簧，所述固定架安装在工作台的顶端，并在固定架的右端设置有四组定位孔，所述四组定位杆的底端自固定架的顶端分别穿过四组定位孔至固定架的下方并分别与安装板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组定位杆的顶端分别穿过四组压紧弹簧，并在四组定位杆的顶端均设置有限位板，所述四组压紧弹簧的顶端分别与四组限位板的底端贴紧，四组压紧弹簧的顶端均与固定架的顶端贴紧，所述左支板和右支板的顶端分别与安装板底端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端设置有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述打磨电机安装在右支板的右端底部，并在打磨电机的左侧输出端设置有转轴，所述转轴的左端自右支板的右端穿过右支板至右支板的左侧并插入至第一滚珠轴承内部，并在转轴上设置有打磨辊，所述打磨辊位于左支板和右支板之间，安装板的顶端设置有压板，所述压板的顶端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述固定架的上设置有上下贯通的调节螺孔，所述调节螺杆的底端自固定架的顶端螺装穿过调节螺孔至固定架的下方并插入至第二滚珠轴承内部，所述喷淋管安装在安装板的底端，并在喷淋管的底端连通设置有多组喷淋孔，所述水箱和喷淋泵均安装在固定架的顶端，并在水箱的内部设置有放置腔，喷淋泵的左侧输入端自水箱的右端底部伸入至放置腔内，喷淋泵的输出端自安装板的顶端穿过安装板并与喷淋管连通。