[实用新型]一种冷拔钢管打头机

说明书

一种冷拔钢管打头机，包括机身，其特征在于：所述机身底部安装有电机，机身上部安装有主轴，电机和主轴之间通过传动带连接，电机通过传动带带动主轴转动，主轴上装有偏心套，偏心套上装有4个支撑环，每个支撑环上都装有一个球形支撑，支撑环和摆臂一端通过球形支撑接触。本实用新型的锻打频率可以达到560次/min，生产效率高。脉动加载使金属变形过程中摩擦阻力降低，变形速度小，变形均匀；三向受压，有利于提高金属塑性，避免管料在打头过程中出现裂纹，提高了管料头部强度和拉拔性能。打头后管料头部圆整，能够很好通过拔模，避免划伤模具，且避免了管端锤实，有利于后续酸洗、清洗等工序。

技术领域

本实用新型涉及冷拔管技术领域，具体为一种冷拔钢管打头机。

背景技术

冷拔钢管因其具有表面精度高、机械性能好的优点，被广泛应用于生产各种汽缸、油缸、石油用管、锅炉用管等方面。在冷拔钢管生产过程中需先将管坯头部缩径，使头部先通过拔模，然后由拉拔小车夹持住头部进行拉拔，该管坯头部缩径工序称为打头。国内现有的打头设备多为汽锤、夹板锤、各种挤压机等，生产效率不高，很难保证钢管头部和拔模的同心度，容易划伤模具，易造成管端锤实，不利于后续酸洗、清洗、润滑等处理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷拔钢管打头机，能够很好的应用于冷拔钢管打头上，打出的管料头部圆整，能够顺利通过拔模，并满足拉拔要求，打头速度快、效率高。

本实用新型的技术方案是：一种冷拔钢管打头机，包括机身，其特征在于：所述机身底部安装有电机，机身上部安装有主轴，电机和主轴之间通过传动带连接，电机通过传动带带动主轴转动，主轴上装有偏心套，偏心套上装有4个支撑环，每个支撑环上都装有一个球形支撑，支撑环和摆臂一端通过球形支撑接触，摆臂另一端连接锤头模具，中间通过销轴和机身铰接，摆臂上方连接弹簧缸，实现压下复位。

本实用新型的有益效果是：

(1)打头周期短。该打头机的锻打频率可以达到560次/min。根据钢管尺寸和头部长度要求，可在10～30s完成打头，生产效率高。

(2)脉动加载使金属变形过程中摩擦阻力降低，变形速度小，变形均匀；三向受压，有利于提高金属塑性，避免管料在打头过程中出现裂纹，提高了管料头部强度和拉拔性能。

(3)打头后管料头部圆整，能够很好通过拔模，避免划伤模具，且避免了管端锤实，有利于后续酸洗、清洗等工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为锤头部分工作原理示意图。

图4为一实施例中模具与钢管的状态示意图。

图1、图2、图3、图4中，1-锤头，2-摆臂，3-销轴，4-球形支撑，5-支撑环，6-主轴，7-偏心套，8-电机，9-机身，10-弹簧缸，11-模具，12-钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型是一种冷拔钢管打头机，包括机身9，其特征在于：所述机身9底部安装有电机8，机身9上部安装有主轴6，电机8和主轴6之间通过传动带连接，电机8通过传动带带动主轴6转动，主轴6上装有偏心套7，偏心套7上装有4个支撑环5，每个支撑环5上都装有一个球形支撑4，支撑环5和摆臂2一端通过球形支撑4接触，摆臂2另一端连接锤头1模具11，中间通过销轴3和机身9铰接，摆臂2上方连接弹簧缸10，实现压下复位。

本实用新型的工作过程如下：